化工生產過程中，由于原料轉化率并非全部，加之大量溶劑介質參與反應，使得化工污水中的污染物濃度居高不下。在一些化學合成工藝里，未反應的原料、副產物等大量殘留在廢水中，導致污水的化學需氧量（COD）常常能達到數千甚至數萬毫克每升。以染料生產為例，為了合成色彩鮮艷、穩定性強的染料，會使用多種復雜的有機化合物作為原料，反應后大量未轉化的原料、合成過程中產生的中間體以及各種助劑等都進入污水，使得染料化工污水的 COD 值遠超普通工業廢水。在某些化工生產環節，如有機溶劑萃取工藝，大量有機溶劑會隨廢水排出，這些有機溶劑本身就是高濃度的有機污染物，不僅增加了污水的處理難度，還因其易燃易爆特性，給廢水處理帶來安全隱患。高濃度的污染物若未經有效處理直接排放，會迅速耗盡受納水體中的溶解氧，引發水體嚴重缺氧，導致水生生物大量死亡，生態環境遭受毀滅性打擊 。對電滲析器要經過一段時間的調試才能制定出比較好運行參數，這對于實現穩定和長周期運行關系很大。無錫高難度化工廢水

煤化工廢水處理難點是什么？

     近年來，不斷有新的方法和技術用于處理煤化工廢水，但各有利弊。

     單純的生物氧化法出水中含有一定量的難降解有機物，COD值偏高，不能完全達到排放標準。

     吸附法雖能較好地除去CODcr，但存在吸附劑的再生和二次污染的問題。

     催化氧化法雖能降解難以生物降解的有機物，但實際的工業應用中存在運行費用高等問題。

    厭氧－好氧聯合處理煤化工廢水可以獲得理想的處理效果，運行管理和成本相對較低，該工藝是煤化工廢水的主要選用工藝。

    但當在來水濃度較高和含有較多難降解有機物時出水難以穩定達標，需要與催化氧化和混凝沉淀等工藝配合使用。

    利用多種方法聯合處理煤化工廢水是煤化工廢水處理技術的發展方向。 山東農藥化工廢水處理RO裝置中配置高脫鹽率、高通量的反滲透-8040系列膜組件，膜尺寸為標準的8″×40″,分別安裝在膜管內。

制藥廢水的工藝

制藥廢水的水質特點使得多數制藥廢水單獨采用生化法處理根本無法達標，所以在生化處理前必須進行必要的預處理。一般應設調節池，調節水質水量和pH，且根據實際情況采用某種物化或化學法作為預處理工序，以降低水中的SS、鹽度及部分COD，減少廢水中的生物物質，并提高廢水的可降解性，以利于廢水的后續生化處理。

下面無錫綠禾盛環保分享一下制藥廢水的工藝路線。

總的工藝路線為預處理－厭氧－好氧-組合工藝。如陳明輝等采用水解吸附—接觸氧化—過濾組合工藝處理含人工胰島素等的綜合制藥廢水，處理后出水水質優于GB8978－1996的一級標準。氣浮－水解－接觸氧化工藝處理化學制藥廢水、復合微氧水解－復合好氧－砂濾工藝處理廢水、氣浮－UBF－CASS工藝處理高濃度中藥提取廢水等都取得了較好的處理效果。

選擇可編程邏輯控制器(PLC)進行控制。工業廢水處理設備的工藝流程具有以下功能:

1.膜生物反應器全過程采用主動控制系統，降低了工作管理成本。

2.當生物反應器中的水位達到高水位時，工業廢水處理增壓泵停止工作，當水位降至低水位時，增壓泵主動開啟。

3.根據中水儲罐的水位，主動開啟和關閉循環泵。

4.主動開啟和關閉加藥泵，劑量可根據需要調整。

5.主動工作膜清洗和消毒程序。

6.電機配備過流和過載維護。

現有中水回用工程普遍存在處理效果差、工程造價高、設備占地面積大等問題。工業廢水處理設備不理想。因此，我國城市中水處理迫切需要開發經濟適用的處理技術和配套設備。 磷酸銨鎂沉淀法 向含氨氮廢水中投加Mg2+和PO43-，三者反應生成MgNH4PO4˙6H2O(簡稱MAP)沉淀。

農藥廢水處理的方法主要有蒸餾法、萃取法、吸附法、沉淀法、濃縮焚燒法、氧化法、生化法、反滲透法、活性炭-生物膜法等。目前各國高毒高殘留農藥普遍減少，低殘留農藥日益應用，并向生物農藥的方向發展，這是防治農藥廢水污染的根本途徑。

無錫綠禾盛給大家分析一下農藥廢水的種類。

1、含苯廢水：生產1噸六六六排出3～4噸廢水，含苯量1500～2000 mg/L，可采用蒸餾，煤矸礦渣吸附處理；

2、含有機磷廢水：COD在10000 mg/L以上，含有機磷約1000 mg/L，可先用萃取或蒸餾法回收廢水中的樂果、甲醇、二甲胺等物質，然后用生物法進行無害化處理；

3、高濃度含鹽廢水：生產1噸敵敵畏產生廢水5～7噸，含COD達數萬毫克/升，含有機磷1000毫克/升及約0.6%敵敵畏0物質，以采用濃縮焚燒法或濕式氧化法處理；

4、高濃度含酚廢水：先通過萃取法回收酚使份含量小于300mg/L，并經適當前處理后再進行生化法或化學氧化處理；

5、含汞廢水：廢水呈酸性，共話物呈溶解狀態，可用于硫化物沉淀法進行處理。

工作電流應低于極限電流。工作電流高，有利于提高設備效率；工作電流滴，有利于防止極化。北京化工廢水公司

廢水主要來源：1、鍍件清洗水。占80%左右。2、鍍液過濾沖洗水和廢鍍液。無錫高難度化工廢水

化工行業生產范疇極為廣，涵蓋無機化工、有機化工、精細化工等多個領域，這也致使化工污水成分異常復雜。在無機化工中，像硫酸、鹽酸等強酸生產過程，會產生大量含酸廢水，其中除了高濃度的氫離子，還伴有砷、鉛、汞等重金屬離子，以及未反應完全的礦石雜質。而強堿生產則會排出高堿度污水，pH 值可高達 12-14，這類污水對環境的腐蝕性極強。有機化工領域，如石油化工企業，其污水中富含各種烴類、醇類、醚類、醛類和酮類化合物，像苯、甲苯、二甲苯等芳香烴，不僅具有揮發性，且大多具有毒性，對人體神經系統、造血系統等危害明顯。精細化工生產的污水更為棘手，例如農藥、醫藥中間體生產過程中，污水里常含有鹵素化合物、硝基化合物、胺類化合物等，這些物質結構復雜，生物降解難度大，且對微生物具有強烈的抑制作用，一旦進入自然水體，將長期殘留，嚴重威脅生態系統平衡 。無錫高難度化工廢水