工業廢水處理: 化學處理是一種化學或生物化學過程,它將污染物的化學性質轉變為一種無害的物質或可以從水中分離出來的物質。廢氣處理設備一般廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。廢水處理利用物理、化學和生物的方法對廢水進行處理,使廢水凈化,減少污染,以至達到廢水回收、復用,充分利用水資源。廢氣處理針對工業場所、工廠車間產生的廢氣在對外排放前進行預處理,以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。使其無害于實現零排放的目標。根據顆粒大小,廢水中的污染物可分為四種形態: 懸浮物、膠體、分子和離子。
RO裝置中配置高脫鹽率、高通量的反滲透-8040系列膜組件,膜尺寸為標準的8″×40″,分別安裝在膜管內。高濃度化工廢水處理廠家
廢水處理設備加藥量的簡介
廢水處理設備在處理污水的過程中,需要對其設備進行加藥,加藥是廢水處理過程中的一個重要環節。劑量是否合理是決定處理水質量的關鍵。以下是詳細介紹:
1、不同水質要求的廢水處理設備用量不同。各種藥物的劑量應根據進水的成分和濃度通過小樣本試驗確定。
一般來說,酸堿溶液的用量應保證水的酸堿度達到6~9。破穩劑的用量約為處理量的5 ~ 15%,聚結劑的用量約為處理量的0.5 ~ 1%,氧化劑的用量約為處理量的0.5 ~ 2%,沉淀劑的用量約為處理量的1 ~ 2%。這些數據只能提供參考。
2、用于廢水處理設備的各種處理劑由氟塑料泵輸送。它們的劑量由各自的玻璃轉子流量計測量,并由入口閥和出口閥控制。
徐州印染化工廢水生活一體化污水處理設備初沉池為豎流式沉淀池,污水在深沉池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒。
催化濕式氧化基本工藝主要流程為:①廢水經高壓泵輸送到熱交換器中加熱,同時空氣經壓縮和加熱后與廢水一起進入反應器中。②在催化劑作用下廢水中有機物與進入反應器的O2發生氧化反應,大部分有機物被氧化為二氧化碳和水,小部分轉變為生化性較好的小分子有機物。③處理后廢水通過一個回路進入熱交換器進行冷卻并預熱未處理的廢水。④冷卻后的氣液混合物進入氣液分離器進行相和液相的分離,分離后的尾氣中含有少量的揮發性有機物(VOCs)和微量CO,另外還有CO2、過量的O2和水蒸氣等。一般在濕式氧化之后加一個簡單的尾氣處理裝置,利用剩余的O2將廢氣中的VOCs和CO徹底氧化,確保尾氣的無害化。液相中大部分是乙酸等小分子有機物,可進入下一步的生化處理設施或達標排放。
典型的催化濕式氧化工藝可以對反應產生的熱量進行利用,在COD達到15,000 mg/L以上時,反應產生的能量已可以維持反應的正常進行,不需另外輸入能量,此時的運行能耗主要由空氣壓縮機和高壓水泵提供。
超濾是一種能夠將溶液進行凈化、分離或者濃縮的膜透過分離技術,介于微濾和納濾之間。其定義域為截留分子量500~500 000 左右,相應孔徑大小的近似值約為0.002 ~0.1 μm,操作靜壓差一般為0.1~0.5MPa,被分離組分的直徑大約為0.005 ~10μm。
超濾過程通常可以理解成與膜孔徑大小相關的篩分過程。以膜兩側的壓力差為驅動力,以超濾膜為過濾介質。在一定的壓力下,當水流過膜表面時,只允許水、無機鹽及小分子物質透過膜,而阻止水中的懸浮物、膠體、蛋白質和微生物等大分子物質通過。近20 多年超濾技術發展很快,應用面也非常普遍。
與普通污水處理技術相比超濾主要有以下特點:
①設備體積小,結構簡單,投資費用低;
②只是簡單的加壓運送流體,工藝流程簡單,易于操作管理;
③無相際間變化,可以在常溫或低壓力下進行;
④能將不同分子量的物質分級分餾,適合稀溶液中微量貴重大分子物質的回收和低濃度大分子物質的濃縮等。
目前,超濾技術在廢水處理領域已經獲得了的研究和應用。 斷點氯化是一種化學脫氮工藝,在脫氮過程中,加入過量的氯或次氯酸鈉,將廢水中的氨氮氧化成氮氣。
一般的電鍍生產工藝由前處理、電鍍和后處理工藝三部分組成,每個工藝一定程度上都有廢水產生,其中,電鍍生產過程中的鍍件漂洗廢水是電鍍廢水的主要來源之一,約占車間廢水排放量的80%以上,廢水中大部分的污染物質是由鍍件表面的附著液在漂洗時帶入的;鍍液過濾廢水是指在鍍液過濾過程中,滴漏的鍍液以及在過濾前后沖洗過濾機、過濾介質或鍍槽等的排放水;廢鍍液包括清理鍍槽時排出的殘液、老化報廢的鍍液、退鍍液和受污染嚴重的廢棄槽液等。這部分廢液的濃度很高,如果直接排放,則環境污染更為嚴重。因管理不善產生的電鍍車間“跑、冒、滴、漏”廢水一般與沖刷設備、地坪等沖洗廢水一并考慮處理;另外,化驗用水主要包括電鍍工藝分析和廢水、廢氣檢測等化驗分析用水,其水量不大,但成分較復雜,一般排入電鍍混合廢水系統進行統一處理后排放。中和沉淀法操作簡單,是常用的處理廢水方法。河南化工廢水處理方案
地埋式小型工業污水處理設備依據小區污水排入水體的功能不同而異.高濃度化工廢水處理廠家
化工廢水特點及廢水處理原則
隨著經濟的高速發展,化工產品生產過程對環境的污染加劇,對人類健康的危害也日益普遍和嚴重,其中特別是精細化工產品(如制藥、染料、日化等)生產過程中排出的有機物質,大多都是結構復雜、有害和生物難以降解的物質。因此,化工廢水處理的難度較大。
化工廢水的基本特征為極高的COD、高鹽度、對微生物0性,是典型的難降解廢水,是目前水處理技術方面的研究重點和熱點。化工廢水的特征分析如下:
(1)水質成分復雜,副產物多,反應原料常為溶劑類物質或環狀結構的化合物,增加了廢水的處理難度;
(2)廢水中污染物含量高,這是由于原料反應不完全和原料、或生產中使用的大量溶劑介質進入了廢水體系所引起的;
(3)0有害物質多,精細化工廢水中有許多有機污染物對微生物是0有害的,如鹵素化合物、硝基化合物、具有分散劑或表面活性劑等;
(4)生物難降解物質多,B比C低,可生化性差; 高濃度化工廢水處理廠家
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