PC類塑膠即使遇到非常低之水份亦會產(chǎn)生水解而斷鍵、分子量降低和物性強度降低之現(xiàn)象。因此在成型加工前，應嚴格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下，以避免成型品的機械強度降低或表面產(chǎn)生氣泡、銀紋等之異常外觀。
為避免水份所產(chǎn)生異常之情況，聚碳酸酯在加工前，應先經(jīng)熱風干燥機干燥三至五小時以上，溫度設定為120℃，或者經(jīng)除溫干燥機來處理水份，但除濕空氣在漏斗入口處應有-30℃之**。
為滿足各種注塑成型工藝的需求，聚碳酸酯有不同熔融指數(shù)的規(guī)格。通常熔融指數(shù)介于5至25g/10min皆可適用于注塑成型。但是其比較好加工條件因注塑機種類、成型品之形狀以及聚碳酸酯規(guī)格之不同，而有相當之差異，應依據(jù)實際情形加以調(diào)整。 PC聚碳酸酯塑料是幾乎無色的玻璃態(tài)的無定形聚合物，有很好的光學性。嘉興帝人PC生產(chǎn)廠家
主要優(yōu)點
1．具**度及彈性系數(shù)、高沖擊強度、使用溫度范圍廣；
2．高度透明性及自由染色性；
3．成形收縮率低、尺寸安定性良好；
4．耐疲勞性佳；
5．耐候性佳；
6．電氣特性優(yōu)。
主要性能
1．機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
2．耐熱老化性：增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
3．耐溶劑性：無應力開裂；
4．對水穩(wěn)定性：高溫下遇水易分解（高溫高濕環(huán)境下使用需謹慎）；
5．電氣性能：
6．絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定，是制造電子、電氣零件的理想材料）；
7．介電系數(shù)：3.0—3.2；
8．耐電弧性：120s；
9．成型加工性：普通設備注塑或擠塑。
高光澤PC-6710通常所說的聚碳酸酯都是指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。
應用及常見成型問題：
聚碳酸酯的應用開發(fā)是向高復合、高功能、**化、系列化方向發(fā)展，已推出了光盤、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫(yī)藥、照明、薄膜等多種產(chǎn)品各自**的品級牌號。
根據(jù)發(fā)達國家數(shù)據(jù)，聚碳酸酯PC板在電子電氣、汽車制造業(yè)中使用比例在40%～50%，中國在該領域的使用比例只占10%左右，電子電氣和汽車制造業(yè)是中國迅速發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，未來這些領域?qū)厶妓狨サ男枨罅繉⑹蔷薮蟮摹Ｖ袊嚳偭慷啵枨罅看螅蚨厶妓狨ピ谶@一領域的應用是極有拓展?jié)摿Φ摹?
PC塑料的工藝特點如下：
①屬無定型塑料，Tg為149～150℃;Tf為215～225℃;成型溫度為250～310℃;相對平均分子質(zhì)量為2～4萬。
②熱穩(wěn)定性較好，并隨相對分子質(zhì)量的增大而提高。
③流變特性接近牛頓液體，表觀粘度受溫度的影響較大，受剪切速率的影響較小，隨相對平均分子質(zhì)量的增大而增大。無明顯的熔點，熔體粘度較高。PC分子鏈中有苯環(huán)，所以，分子鏈的剛性大。
④PC的抗蠕變性好，尺寸穩(wěn)定性好;但內(nèi)應力不易消除。
⑤PC高溫下遇水易降解，成型時要求水分含量在0.02%以下。
⑥制品易開裂
PC類塑膠，即使遇到非常低之水份也會產(chǎn)生水解而斷鍵、分子量降低和物性強度降低之現(xiàn)象。
PC的加工：
注塑成形，是PC十分重要的成形方法。
制品常用與用于汽車、建筑、紡織、醫(yī)療器械等各種領域。產(chǎn)品主要以設備零部件為主，也用于光盤、光安帽和防護玻璃等。
PC通用牌號：
德國拜耳（1239、1603、1800等）
廣州LG（ER1006FH、GN1006FM、GP1000M等）
韓國LG(1201-10、1201-15、1201-08等)
韓國錦湖（HCA8190、PC2203HI等）
韓國三養(yǎng)（3022IR、3025G10、3025N1等）
美國基礎創(chuàng)新（103R-111、121R、121R-21051等）
日本帝人（1225R BK、3410、3420H、3600HA等）
中國臺灣奇美（PC-110、PC-110U、pc-122等）
日本住友化學（301-22、201-40、301-06等）
日本三菱工程（7022IR、7025A、7022R等）
中國臺灣臺化（AC3610、AC3900、AC3800等）
PC改性的用途：
改性PC的目的是為了增韌，改良成型加工性能，減少殘余變形，增加阻燃性等，具體能改性PC的品種有
要求較高的計算機、視頻錄像機和彩色電視機中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也顯示出了極高的使用價值。高透明PC直銷價
聚碳酸酯是優(yōu)良的E(120℃)級絕緣材料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管 電話機殼體及零件等。嘉興帝人PC生產(chǎn)廠家
成型條件要點：
熔融溫度與模溫：比較好的成型溫度設定與很多因素有關，如注塑機大小、螺桿組態(tài)、模具及成型品的設計和成型周期時間等。一般而言，為了讓塑料漸漸地熔融，在料管后段/進料區(qū)設定較低的溫度，而在料管前段設定較高的溫度。但若螺桿設計不當或L/D值過小，逆向式的溫度設定亦可。
模溫方面，高溫模可提供較佳的表面外觀，殘留應力也會較小，且對較薄或較長的成型品也交易填滿。而低模溫則能縮短成型周期。
螺桿回轉(zhuǎn)速度：建議40至70rpm，但需視乎機臺與螺桿設計而調(diào)整。
注塑壓力：而比較高為了盡速填滿模具，注塑壓力愈大愈好，一般約為850至1400KG/CM2，可達2400KG/CM2。
背壓：一般設定愈低愈好，但為求進料均勻，建議使用3至14KG/CM2。
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