滑動軸承，滑動軸承（slidingbearing），在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作平穩、可靠、無噪。在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力。但起動摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質而在其內表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統稱為滑動軸承材料。常用的滑動軸承材料有軸承合金（又叫巴氏合金或白合金）、耐磨鑄鐵、銅基和鋁基合金、粉末冶金材料、塑料、橡膠、硬木和碳-石墨，聚四氟乙烯（PTFE）、改性聚甲醛（POM）、等。滑動軸承應用場合一般在低速重載工況條件下，或者是維護保養及加注潤滑油困難的運轉部位。為了保證精度，沖壓外圈軸承的生產過程中需采用高精度機床進行加工。寧波帶槽沖壓外圈軸承加工

詳解軸承各個部位的名稱和作用：一、球，球是軸承中常見的滾動元件之一，通常是由鋼鐵制成。它的作用是減少軸承的摩擦，并支持和定位內、外圈之間的位置。球的數量和大小取決于軸承尺寸和設計。二、滾針，滾針也是軸承中常見的滾動元件之一，它的形狀類似于小圓柱體。滾針的作用是支持和定位內、外圈之間的位置，減少軸承的摩擦。根據軸承的設計和應用，滾針數量和大小不同。總之，軸承各個部位的名稱和作用都十分重要，它們協同工作，才能使軸承運轉良好。了解這些部位的名稱和作用，有助于更好地理解軸承的結構和功能，進而更好地應用軸承。浙江非標沖壓外圈軸承定制價格沖壓外圈軸承具有良好的散熱性能。

沖壓外圈滾針軸承外圈采用薄鋼板精密沖壓成型，結構空間小，承載能力大。適用于安裝空間有限，殼孔不適合滾道的場合。壓入軸承座孔后無需進一步軸向定位。這種沖壓外圈滾針軸承一般不使用內圈。如需使用內圈，可選擇IR型內圈。DF沖壓外圈滾針軸承分為兩端帶孔軸承（HK型）和一端帶孔軸承（BK型）。與沖壓外圈滾針軸承相比，密封型軸承的一端為封閉型，適用于軸端，可承受較小的軸向自由力。密封型沖壓外圈滾針軸承帶有密封圈密封，在一般工作條件下，可保護軸承免于雜物侵入和潤滑脂泄漏。故在使用溫度為-20℃-120℃的范圍內，可長期運轉。

公制系列:HK、BK、F、FH、FY、MF、MFH、MFY;TAZ、TLAZ、TAM、TLAM、YT、YTL。英制系列:SCE、BCE、SCH、BCH、SN、B、BH、M、MH、;BAZ、BHAZ、BAM、BHAM、YB、YBH。例:HKXXYY型號內切圓直徑XX高度YY，RS------為一個密封圈配公制系統，2RS-----為二個密封圈,配公制系統，P-------為一個密封圈,配英制系統，PP------為二個密封圈,配英制系統，ASI/OH---為油孔HK、BA、TAZ--穿孔型沖壓外圈滾針軸承B，組成沖壓軸承一般由內圈、外圈、沖壓體和保持架四部分組。沖壓外圈軸承能夠有效地防止灰塵和雜質進入。

滾針軸承裝有細而長的滾子(滾子直徑D≤5mm，L/D≥2.5，L為滾子長度)，因此徑向結構緊湊，其內徑尺寸和載荷能力與其它類型軸承相同時，外徑較小，特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結果。根據使用場合不同，可選用無內圈的軸承或滾針和保持架組件，此時與軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內、外滾動表面，為保證載荷能力和運轉性能與有套圈軸承相同，軸或外殼孔滾道表面的硬度，加工精度和表面質量應與軸承套圈的滾道相仿。此種軸承只能承受徑向載荷。沖壓外圈軸承的質量直接影響到整個機械系統的性能和穩定性，需要嚴格檢驗。嘉興高轉速沖壓外圈軸承廠家精選

沖壓外圈軸承具有較強的抗沖擊負荷能力，適合用于重載機械設備中。寧波帶槽沖壓外圈軸承加工

滾針軸承的沖壓外圈是一種獨特的設計，其特點是采用了薄型沖壓成型的外圈，雖然截面高度低，但承載負荷能力卻不容小覷。這種軸承特別適用于空間緊湊、成本效益高的應用，尤其是在軸承箱內孔無法作為滾針保持架滾道的場合。安裝時，軸承通常采用干涉配合方式，簡化了軸承箱內孔的結構。沖壓外圈滾針軸承分為雙側敞開式（1）和單側封閉式（2），封閉式外圈的基端面可以承受較小的軸向引導力。值得注意的是，這種軸承通常不包含內圈，但在軸頸無法淬硬和研磨的情況下，可以選用特定的內圈型號。寧波帶槽沖壓外圈軸承加工