無塵車間設計全要求：一、無塵車間設計的相關政策方針：無塵車間設計必須貫徹執行國家的有關政策方針，必須做到技術先進、經濟合理、安全適用、保證質量、節約環保等要求。無塵廠房設計應為施工安裝、測試、維護管理和安全運行創造必要的條件，應符合現行的國家標準、規范的有關要求。二、無塵車間總體設計無塵車間位置的選擇，應根據需要、經濟等比較后確定：應在大氣含塵濃度較低，自然環境較好的區域；應遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉等有嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾的區域，應布置在廠區內環境清潔、人流貨流不穿越或少穿越的地段，還有潔凈廠房較大頻率風向上風側有煙囪時，潔凈廠房與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍，潔潔廠房與交通干道之間的距離不宜小于50米。潔凈廠房周圍應進行綠化，可鋪植草坪、種植對大氣含塵農度不產生有害影響的樹木，并形成綠化小區。但不得妨礙消防操作。 無塵車間，亦稱無塵車間、潔凈車間、無塵室或清凈室。金華飲料無塵車間

無塵車間給水排水：（一）無塵車間內的給水排水干管，應敷設在技術夾層、技術豎井、地溝管槽內或地下埋設。潔凈廠房內應少敷設管道。引入潔凈廠房的支管宜明敷，但對空氣潔凈度等級要求高的潔凈廠房可暗敷。（二）潔凈廠房內的管道外表面，如可能結露，應采取防結露措施。（三）管道穿過潔凈廠房頂棚、墻壁和樓板處應設套管。管道與套管之間應采取可靠的密封措施。（四）管道不宜穿過防火墻。如必須穿過時，穿墻管及其套管應為非燃燒體管材。（五）一切都要安全在前。

紹興十級無塵車間設計施工價格無塵車間的凈化設備：層流罩，層流罩一種可提供局部高清潔環境的空氣凈化設備。

其工作服必須滿足以下要求：1、工作服款式必須是連體服。2、工作服之所以具有防塵性能，與其面料也有很大的關系，在較為嚴格的食品行業一般使用網格的面料制作，其性能會更加符合潔凈車間的要求。3、為了避免纖維外露和脫落，并且提高服裝縫合部位的結實、抗拉扯性能，工作服在縫制過程中應該使用包縫工藝。4、工作服的袖口，褲口應該使用松緊束口，或者是雙層袖口，可以避免人體的微塵、皮屑掉落到車間。5、工作服的面料、松緊帶、專業拉鏈、粘合貼等輔料應能耐長時間洗滌 。

無塵車間潔凈室為什么需要認證？潔凈室工程在設計、建造和驗收投入使用后，為確保潔凈室使用過程中始終能保持規定的空氣潔凈度等級和綜合性能參數要求，防止由于潔凈室投入使用后的維護管理不當或潔凈室工作人員誤操作以及潔凈空調系統長期運轉使空氣過濾器性能變化，或者是潔凈室周圍環境的突發變化如因房屋拆遷、潔凈室內生產工藝調整、突發性大氣塵污染甚至沙塵暴的侵襲等各類因素而影響潔凈室的性能參數，所以投入運行后潔凈室的日常監測和定期的綜合性能檢測是十分必要的工作，通過檢測以認證潔凈室的綜合性能是否符合設計要求或產品生產所必需的綜合性能參數要求。亂流無塵車間氣流擴散得越快，越均勻，稀釋的技果就越好。

無塵車間工程的相關要求：供水與排水設施: 無塵車間內生產用水的供水管應采用不易生銹的管材，供水方向應逆加工進程方向，即由清潔區向非清潔區流。凈化車間內的供水管路應盡量統一走向，冷水管要避免從操作臺上方通過，以免冷凝水凝集滴落到產品上。為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內，須在水管適當的位置安裝真空消除器。凈化車間的排水溝應該用表面光滑，不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢，排水的方向也是從清潔區向非清潔區方向排放。 排水溝上應加不生銹 材料制成活動的蓖子。 車間排水的地漏要有防固形物進入的措施，畜禽加工廠的浸燙打毛間應采用明溝，以便于打掃羽毛和污水。排水溝的出口要有防鼠網罩，凈化車間的地漏或排水溝的出口應使用U 型或P型，S 型等有存水彎的水封，以便防蟲防臭。無塵車間的風量、風速、正壓、溫度、濕度、噪聲的檢測，可按一般通用、空氣調節的有關規定執行。紹興半導體潔凈室設計施工報價

無塵車間對潔凈室的需要以及對無塵車間潔凈度的要求，取決于潔凈室內工藝的性質。金華飲料無塵車間

    無塵車間的空氣潔凈度，應進行下列測試：1、空態測試：無塵車間已竣工，凈化空氣調節系統已處于正常運行狀態，室內沒有工藝設備和生產人員的情況下進行測試。2、靜態測試：無塵車間凈化空氣調節系統已處于正常運行狀態，工藝設備已安裝，室內沒有生產人員的情況下進行測試。3、動態測試：無塵車間已處于正常生產狀態下進行測試。無塵車間的風量、風速、正壓、溫度、濕度、噪聲的檢測，可按一般通用、空氣調節的有關規定執行。車間空氣凈化等級。30萬級；微生物較大允許數：1000浮游菌zhi/立方米；適用場合：丸劑、顆粒包裝車間。 10萬級；微生物較大允許數：500浮游菌/立方米；適用場合：注射劑濃配車間。1萬級；微生物較大允許數：100浮游菌/立方米；適用場合：小容量注射劑灌裝車間，直接接觸藥品的包裝材料較終處理車間。 100級；微生物較大允許數：5浮游菌/立方米；適用場合：大容量注射劑的灌裝車間。 金華飲料無塵車間