1 干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積**增加、在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時(shí)間只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn).2 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置.3 生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產(chǎn)品純度.4 物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.5 產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松散度，水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)離心噴霧干燥設(shè)備主要有噴霧室、噴霧機(jī)(包括噴盤(pán))和熱風(fēng)盤(pán)等。梁溪區(qū)附近離心噴霧干燥設(shè)備價(jià)錢(qián)

噴霧室應(yīng)安裝塔門(mén)(人孔)、燈孔、視孔、溫度計(jì)、**真空計(jì)等。塔門(mén)應(yīng)裝在走道的一邊，以便停機(jī)后可進(jìn)入塔內(nèi)清理，整個(gè)塔內(nèi)壁要求光滑，盡量避免少掛粉，塔外壁用石棉、木屑或膨脹珍珠巖作保溫層。噴霧機(jī)、噴盤(pán)噴盤(pán)的形式有平板型、皿型、碗型、多翼型、噴槍型、錐型和圓帽型等，但用于酶制劑生產(chǎn)的有后三種.噴槍式是由一組噴嘴(一般為6個(gè))伸在離心盤(pán)外，如同翼輪一樣，中心形成負(fù)壓，被噴物料容易卷起，黏在頂壁上，錐型和圓帽型可避免此問(wèn)題，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐證明，后兩種形式較好，圓帽式的噴孔出口向下傾斜45。南京好的離心噴霧干燥設(shè)備批量定制1干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積增加、在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。

干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積**增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間*需數(shù)秒鐘。采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜于熱敏性物料干燥。 [1]有些植物的營(yíng)養(yǎng)成份會(huì)因高溫而喪失，對(duì)這些植物來(lái)說(shuō)，冷凍干燥是一個(gè)有效的濃縮保存方法，然而，有些植物確需一定的溫度以去除毒性，對(duì)這些植物而言，噴霧干燥技術(shù)則是再理想不過(guò)的了。

(2)分散盤(pán)的加工精度要求較高，要有良好的動(dòng)平衡性能，如平衡狀態(tài)不佳，主軸及軸承容易被損壞；(3)產(chǎn)品的堆密度壓力式噴霧干燥低一些。工藝要求噴霧液滴大小應(yīng)均勻一致，以便達(dá)到均勻干燥的目的，要獲得較均勻的液滴，必須減少圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)，進(jìn)入圓盤(pán)之液體數(shù)量在單位時(shí)間內(nèi)保持恒定，圓盤(pán)表面平整光滑，圓盤(pán)的圓周速率不宜過(guò)小，60m/s的圓周速度是工業(yè)上可以采用的最小值。如在乳品工業(yè)上一般采用100～160m/s，實(shí)踐證明，當(dāng)離心盤(pán)圓周速度過(guò)小時(shí)(小于60m/s)，得到的噴霧液滴不均勻，噴距主要是由一群粗液滴及沉向盤(pán)近處的一群細(xì)液滴所組成，這種不均勻性隨著轉(zhuǎn)速的增大而減少，主要的粗液滴和細(xì)液滴之間的距離也縮短。當(dāng)圓周速度開(kāi)始達(dá)到60m/s時(shí)，就不會(huì)出現(xiàn)上述的分化。工業(yè)上圓盤(pán)直徑通常在160～500mm之間，轉(zhuǎn)速為3000～20000r/min，也有超過(guò)20000r/min以上的，圓周速度一般控制在75～170m/s之間。 [4]食品工業(yè)：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青（黃）等.

噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。通過(guò)機(jī)械作用，將需干燥的物料，分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒，（增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過(guò)程）與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。（1）壓力噴霧干燥法：①原理：利用高壓泵，以70～200大氣壓的壓力，將物料通過(guò)霧化器（噴槍?zhuān)刍?0～200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進(jìn)行熱交換，短時(shí)間完成干燥。離心式噴霧干燥系統(tǒng)的工作原理：與壓力式噴霧干燥系統(tǒng)不同的是，它使用離心圓盤(pán)霧化器。濱湖區(qū)附近離心噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)

風(fēng)向調(diào)節(jié)板向下傾斜的角度可調(diào)節(jié)，進(jìn)入塔內(nèi)的熱風(fēng)風(fēng)向與噴盤(pán)甩出的料液方向可以相同，也可以相反。梁溪區(qū)附近離心噴霧干燥設(shè)備價(jià)錢(qián)

避免被噴物料向上翻。錐型噴盤(pán)是一組噴嘴裝在離心盤(pán)內(nèi)，避免中心形成負(fù)壓，導(dǎo)致物料易黏頂壁。噴盤(pán)和噴嘴的材料均用不銹鋼制造，軸和離心盤(pán)加工要求精度為二級(jí)，加工及安裝時(shí)要求做動(dòng)平衡試驗(yàn)，否則如果重量不平衡，則產(chǎn)生振動(dòng)較大，軸承容易損壞。熱風(fēng)盤(pán)熱風(fēng)進(jìn)塔后分配不均勻是造成塔內(nèi)局部貼壁的主要原因。除部分熱風(fēng)從塔頂外風(fēng)道固定均布的方形進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔內(nèi)之外，大部分的熱風(fēng)是從熱風(fēng)盤(pán)(即內(nèi)風(fēng)道)通過(guò)風(fēng)向調(diào)節(jié)板進(jìn)入塔內(nèi)。風(fēng)向調(diào)節(jié)板向下傾斜的角度可調(diào)節(jié)，進(jìn)入塔內(nèi)的熱風(fēng)風(fēng)向與噴盤(pán)甩出的料液方向可以相同，也可以相反。梁溪區(qū)附近離心噴霧干燥設(shè)備價(jià)錢(qián)

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