電子絕緣高分子材料（electron instlatin polymeric mtc- vial）特指用于電子工業的絕緣性高分子材料，包括電子器 件的封裝材料，電路板材料，絕緣硅脂和絕緣膠鉆劑等。電子絕緣高分子材料不僅要具有良好的電絕緣性能，由于使用的 目的不同，對材料的介電常數、介電損耗、熱膨脹系數等性能 有具體要求，如在高頻電路中使用的電路板需要使用介電常 數和介電損耗均小的聚丁二烯、聚四氟乙烯等樹脂作為絕緣 體。電子封裝J日的環氧和有機硅樹脂中通常要加入二氧化硅 填料來調節樹脂的固化收縮率、熱膨脹系數私尋熱系數，以適 應電子器件要求內應力小，導熱快和需要與導線等外部件的 膨脹系數相一致等要求。 [如在電機中，導體周圍的絕緣材料將匝間隔離并與接地的定子鐵芯隔離開來，以保證電機的安全運行。海安銷售電子絕緣材料收費

H級：極限工作溫度為180℃，如加厚F級材料、云母、有機硅云母制品、硅有機漆、硅有機橡膠聚酰亞胺復合玻璃布、復合薄膜、聚酰亞胺漆等。C級：極限工作溫度大于180℃。指不采用任何有機黏合劑及浸漬劑的無機物，如石英、石棉、云母、玻璃、陶瓷及四氟乙烯塑料等。（3）絕緣電阻。絕緣材料呈現的電阻值為絕緣電阻，通常狀態下，絕緣電阻一般達幾十兆歐以上。絕緣電阻因溫度、厚薄、表面狀況（水分、污物等）的不同會存在較大差異。絕緣材料的電阻率雖然很高，但在一定的電壓作用下。總有微小電流通過，這種電流稱為泄漏電流。南京進口電子絕緣材料推薦貨源30年代起，又發展了聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯、氯丁橡膠、聚乙烯醇縮醛等。

增強變壓器功能 提高電機壽命與可靠性應用范圍NOMEX；產品在各類變壓器（包括敞開通風干式，鑄造線圈式和充液式）中可以有多種應用：導線繞扎、層隔絕緣、分段與箱體絕緣、繞圈端部填料、隔板與隔棒等。在敞開通風干式（OVDT）變壓器中，NOMEX®；產品可以**完善這類變壓器的設計，減少電損耗，提高備用能力，增加安全性與可靠性，并減少導體和鐵芯用鋼量，從而縮小尺寸，降低成本。干式變壓器的一大優點是可以放置在建筑物內。

（4）機械強度。根據各種絕緣材料的具體要求，相應規定的抗張、抗壓、抗彎、抗剪、抗撕、抗沖擊等各種強度指標，統稱為機械強度。（5）其他特性指標。有些絕緣材料以液態形式呈現，如各種絕緣漆，其特性指標就包含黏度、固定含量、酸值、干燥時間及膠化時間等。有的絕緣材料特性指標還涉及滲透性、耐油性、伸長率、收縮率、耐溶劑性、耐電弧等。 [3]絕緣材料的老化絕緣材料在電場作用下將發生極化、電導、介質發熱、擊穿等物理現象，在承受電場作用的同時，還要經受機械、化學等諸多因素的影響，長期_T作將會出現老化現象。因此，電氣產品的許多故障往往發生在絕緣部分。高分子材料絕大多數都具有優良的絕緣性，品種繁多，原料來源，易于加工，性能可靠,因此應用。

20世紀初，由于有機合成和高分子化學的發展，人類制得了***個合成聚合物——酚醛樹脂，它也是絕緣材料領域中的重要發明。酚醛樹脂一經問世，很快獲得了廣泛應用，先后制成了以酚醛樹脂為基礎的浸漬漆、塑料、浸漬纖維制品與層壓制品。以后又出現了脲醛樹脂、苯胺甲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、甘油樹脂等。30年代起，又發展了聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯、氯丁橡膠、聚乙烯醇縮醛等。20世紀50年代以后，有機硅樹脂、聚酯薄膜、不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂等工業化生產，同時玻璃纖維、粉云母制品開始工業化生產，促進了絕緣材料的發展。伴隨現代聚合物化學與工業的發展，真正開始了以合成聚合物為基礎的新絕緣材料的發展時期。前一段出現的聚合物相繼應用于絕緣材料中，并迅速發展了新的絕緣材料品種，如無溶劑漆應用于電機絕緣材料被擊穿時的電場強度，稱為擊穿強度，單位為：kV/mm。海安銷售電子絕緣材料收費

主要是用環氧樹脂和有機硅樹脂，其次是酚醛樹脂、聚酯、聚丁二烯等。海安銷售電子絕緣材料收費

經過壓光處理的NOMEX；產品能耐18～40KV/mm的短時電壓場強，無需用清漆及樹脂作進一步的處理；由于NOMEX®；產品具有低的介電常數，因而使得絕緣和冷卻介質間的電場分布更為均勻；2、機械韌性壓光后的NOMEX®；產品強度非常高，且彈性，抗撕裂性及耐磨蝕性都良好，較薄的產品則具有柔韌性；3、熱穩定性NOMEX®；產品具有UL材料溫度等級220°C的認可，**即使連續置于220°C下能保持有效性能10年以上；4、化學兼容性NOMEX®；基本不受大多數溶劑的影響，而且非常耐酸，堿腐蝕，它亦與所有的清漆，粘合劑，變壓器液體，潤滑油以及冷涷劑兼容。另外，NOMEX；亦不會被昆蟲，***及霉菌所破壞；海安銷售電子絕緣材料收費

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