焊接機器人是一種高度自動化的焊接設備．采用機器人代替手工焊接作業是焊接制造業的發展趨勢，是提高焊接質量、降低成本、改善工作環境的重要手段。機器人焊接作為現代制造技術發展的重要標志己被國內許多工廠所接受，并且越來越多的企業優先選擇焊接機器人作為技術改造的方法。焊接機器人是裝上了焊鉗或各種焊槍的工業機器人。工業機器人的運動控制系統涉及數學、自動控制理論等，內容很多。采用機器人進行焊接。常規的弧焊機器人系統由以5部分組成。1、機器人本體，一般是伺服電機驅動的6軸關節式操作機，它由驅動器、傳動機構、機械手臂、關節以及內部傳感器等組成。它的任務是精確地保證機械手末端（焊槍）所要求的位置、姿態和運動軌跡。2、機器人控制柜，它是機器人系統的神經中樞，包括計算機硬件、軟件和一些電路，負責處理機器人工作過程中的全部信息和控制其全部動作。3、焊接電源系統，包括焊接電源、焊槍等。4、焊接傳感器及系統安全保護設施。5、焊接工裝夾具常州華強有焊接機器人自動工作站多年設計生產經驗。湖北鏟齒機器人焊接常見問題

先進的焊接**機器人能針對切割作業進行了優化設計，運動平滑靈活，高效率、高可靠性。有極高的運動性能：是世界運動**快的機器人；機器人運動加速度及本體剛性性能指標世界比較高。極強的的持久性能：通過提高旋轉變壓器及伺服電機、減速機等的規格，使TM機器人在設計上達到了以往機器人使用壽命兩倍的程度。極高的耐撞擊性能：無需單獨配置防碰撞傳感器，機器人本體配備有獨特的高感度撞擊檢測及柔性控制功能；機器人受到撞擊后，自動切換成柔性控制，避免機械手臂損壞。減少了自身的干涉：單獨的小型手腕結構及獨特的弧形手臂結構減少了自身干涉。重慶挖斗機器人焊接誠信合作焊接機器人以機器人技術為中心。

常州市華強焊割設備有限公司的機器人焊接工作站主要有X架機器人自動焊接工作站、挖斗機器人自動焊接工作站、上、下支架機器人自動焊接工作站、中部槽機器人自動焊接工作站、動臂機器人自動焊接工作站、箱體機器人自動焊接工作站等。另外根據工件數量不同，可以配置單工位、雙工位、三工位等不同機器人自動焊接工作站。華強產品廣泛應用于航空航天、兵器工業、工程機械、煤礦機械、船舶制造、軌道交通、汽車制造、石油機械、壓力容器、電力鋼鐵、化工機械等行業。

機器人操作機時焊接機器人系統的執行機構，它由驅動器、傳動機構、機器人臂、關節以及內部傳感器（編碼盤）等組成。它的任務是精確的保證末端操作器所要求的位置、姿態和實現其運動。根據定義，工業機器人操作機從結構上應具有三個以上的可自由編程的運動關節，可見其分為主要關節和次要關節兩個層次，不同數目和層次關節組合決定了相應的機器人工作空間。由于具有六個旋轉關節的鉸接開鏈式機器人操作機從運動學上已被證明能以**小的結構尺寸為代價獲取做大的工作空間，并且能以較高的位置精度和比較好的路徑達到指定位置，因而這種類型的機器人操作機在焊接領域得到普遍地運用。變位機作為機器人焊接生產線及焊接柔性加工單元的重要組成部分，其作用是將被焊工件旋轉（平移）到比較好的焊接位置。在焊接作業前和焊接過程中，變位機通過夾具來裝卡和定位被焊工件，對工件的不同要求決定了變位機的負載能力及其運動方式。機器人焊接提高加工精度。

常州市華強焊割設備有限公司機器人自動焊接工作站全部采用全新成套設備，包括所有零部件、電器元件，具有結構合理、良好的穩定性、可靠性和耐久性，操作直觀方便，易于維護和維修。機器人焊機工作站技術先進，有足夠的剛度和耐磨性，熱變形小。用于機器人自動焊接工作站的主要零部件選擇性能穩定可靠的有名品牌。機器人自動焊接工作站具有完善的氣動系統。設備有可靠的安全保護，報警及保險裝置以防止誤操作或者意外因素造成設備損壞或是人身傷害。機器人自動焊接可以提高焊縫質量。內蒙古鏟齒機器人焊接廠家

機器人焊接精密度高。湖北鏟齒機器人焊接常見問題

平行四邊形結構和側置式（擺式）結構的兩種機器人各個軸都是作回轉運動，故采用伺服電機通過擺線針輪（RV）減速器（1～3軸）及諧波減速器（1～6軸）驅動。在80年代中期以前，對于電驅動的機器人都是用直流伺服電機，而80年代后期以來，各國先后改用交流伺服電機。由于交流電機沒有碳刷，動特性好，使新型機器人不僅事故率低，而且免維修時間大為增長，加（減）速度也快。一些負載16kg以下的新的輕型機器人其工具中心點（TCP）的比較高運動速度可達3m/s以上，定位準確，振動小。同時，機器人的控制柜也改用32位的微機和新的算法，使之具有自行優化路徑的功能，運行軌跡更加貼近示教的軌跡。湖北鏟齒機器人焊接常見問題