場景：該公司主要經營鋰離子電池、材料及電池生產設備的研發、制造與銷售，其投資的新廠占地面積600畝，建筑面積20萬平方米，年產10億安時單體大容量固態聚合物動力鋰電池。企業希望：通過機器人智能物流方案的部署，打造一個自動化、數字化程度更高的新廠。解決方案采用欣易安科技涂布機上下料機器人、分條機上下料機器人、機器人調度系統RCS。工作流程配套硬件：10臺涂布機上下料機器人，3臺分條機上下料機器人工人通過手持平板呼叫涂布機上下料AMR→無人叉車前往鋰電池模組下線區→對接下線區托盤→載貨行駛至托盤打包區→將打包完成的電池運往成品待出貨區的指定庫位。難點01/極卷和涂布機、分切機機臺的對接精度要求非常高；02/極卷重量大，安全性能要求高。價值智能化自動化、信息化、數字化等技術提升。產品質量產品良率提升。提高生產效率提高生產效率，提高設備稼動率。降低成本人員減少，降低人工成本。自動化提高制造水平，提高客戶訂單單機率。工程師們不斷攻克 AMR 技術難題，拓展應用邊界。湖南化工AMR價格

多臺無人叉車在貨物放置區、可取貨站點、可卸貨站點、碼垛輸送線和自動充電區等區域全流程自動作業。支持比較好路徑規劃、智能任務調度和智能交管調度，通過與現場ERP/WMS/MES系統對接，打破數據壁壘，在可取貨站點、可卸貨站點實現庫位信息實時更新，以高速的機器人運動完成所有搬運任務，整場搬運效率提升20%以上。復雜環境，動態適應針應對工廠復雜的運行環境，如通行困難的窄通道、貨物堆積的密集庫以及托盤胡亂擺放的取貨點。無人叉車采用先進的激光導航與天眼系統結合的視覺方式，相比單一導航方式可更好地在無人場景與人機混合場景使用。可動態適配該工廠庫內搬運、線邊配送、產線轉運等不同需求的應用場景，在作業中可達毫米級定位精度，動態適應周邊環境，保障場內存儲倉庫到產線上下料的精細高效。山西3C 產品AMR教育領域的 AMR 應用激發學生探索未知的興趣。

AMR（AutonomousMobileRobot）自主移動機器人是一種能夠自主導航和執行任務的智能機器人。相比傳統的固定式機器人，AMR具有許多優勢。首先，AMR具有高度的靈活性和可擴展性。它們可以自主導航并適應不同的環境，無需進行復雜的布線和設施改造。這使得AMR能夠在不同的工作場景中自由移動，執行各種任務，如物料搬運、倉儲管理、安全巡檢等。此外，AMR還可以根據需求進行擴展，通過添加附加設備或改變軟件配置來適應不同的任務需求。其次，AMR具有高度的智能化和自主性。它們配備了先進的感知和導航系統，能夠實時感知周圍環境并做出相應的決策。這使得AMR能夠自主規劃路徑、避開障礙物，并在復雜的環境中高效地完成任務。此外，AMR還可以通過與其他機器人或系統的無線通信進行協作，實現更高效的工作流程。此外，AMR還具有高度的安全性和可靠性。它們配備了多種安全傳感器和防碰撞裝置，能夠及時檢測到障礙物并采取相應的避讓措施，以確保工作過程中的安全性。同時，AMR還具備自動充電和自動維護等功能，能夠自主管理能源和維護狀態，提高工作的可靠性和穩定性。

車間現狀：紙卷存在于車間通道地面上，有人工叉車搬運至車間內存放；倉儲現狀：加工后的半成品由人工叉車堆放在地面上。紙卷自動搬運到每臺單機設備上料接駁點；下料接駁點自動搬運至半成品庫自動入庫儲存。項目采用叉車AGV進行上下料存儲。藍芯科技硬件配套硬件：3臺無人叉車，3臺印刷機上下料機器人藍芯科技軟件配套軟件：藍芯機器人調度系統RCS工作流程1、根據車間的新的設備布局，紙卷搬運和儲存標準化，下料半成品自動搬運入庫存儲。2、采用叉車AGV配套WMS、WCS系統可進行車間路徑和庫位管理的信息化和自動化。人工叉車搬運紙卷到接駁點。投料設置兩個接駁點，每個接駁點位特殊處理，防止屬具投料紙卷的慣性力。人工根據生產信息打印紙卷條形碼，條碼掃描上傳任務。叉車AGV接受WMS任務將紙卷輸送至車間固定紙卷緩存區域。根據MES下達任務WMS系統，WCS調度系統調度AGV執行搬運任務。人工將紙卷放置在托盤上，人工將紙卷與托盤碼組盤，人工操作終端MES下達AGV執行搬運任務。電力行業借助 AMR 實現電網智能巡檢與故障預警。

項目中的重載AMR和磁導航AGV共用一套調度系統，既能滿足了生產需求，也可滿足物流運輸需求。同時結合迦智調度系統和物料管理系統，實現了生產物流全流程的可追溯，提升良品率。成果用戶改善了產線生產效率，降低物流配送成本，大幅提升產線物流效率。這是國內首例室內產線+室外物流運輸共用一個調度系統的AMR應用項目，也是國內較早汽車行業室外重載AMR應用，率先打造了集團內部較早實現室外物料智能化轉運項目，為用戶的智能化轉型賦能。AMR 助力考古學家對遺址進行數字化復原研究。機場行李AMR哪個好

科研人員正深入探索 AMR 的奧秘，期望取得更多突破。湖南化工AMR價格

新一輪消費升級背景下，汽車行業個性化、柔性化生產制造的需求愈加迫切。近日欣易安為一家汽車零部件生產企業，提供全棧式智能物流解決方案，助力企業快速響應市場及生產變化，實現更高效能的生產制造能力。全棧式智能物流解決方案打造高效順暢物料配送系統汽車行業是典型的離散型制造業，具備供應鏈高度分散、生產工藝復雜、產品結構精密等特點。客戶作為大型汽車配件生產企業，通常需要存儲大量零部件原料和半成品，對物料管理要求高，且不同生產車間距離較遠，人力搬運費時費力。實施范圍立體倉庫、揀選區、待配送區、AB/RJ工廠、充電區搬運流程通過PDA下發任務，收到入庫指令后，云表系統自動分配具體庫位，RCS調度系統調度無人叉車在立庫輸送線、成品交接區、立庫庫前回庫區、揀選區和待配送區等區域進行周轉搬運。項目成效通過導入無人叉車系統，實現物料跨廠區長距離搬運、自動化出入庫。湖南化工AMR價格