染色布練漂去除天然纖維里含有雜質，及在紡織加工過程中又加入各漿料、油劑和沾染的污物等。這些雜質的存在，既妨礙染整加工的順利進行，也影響織物的服用性能。練漂的目的是應用化學和物理機械作用，除去織物上的雜質，使染色布織物潔白、柔軟，具有良好的滲透性能，以滿足服用要求，并為染色、印花、整理提供合格的半制品。染色布軋染是將紡織面料在染液中經過短暫的浸漬后，隨即用軋輥軋壓，將染液擠入織品的組織空隙中，并除去多余染液，使染料均勻分布在織物上，染料的上染是（或者主要是）在以后的汽蒸或焙烘等處理過程中完成的?？棾刹剂虾筮M行染布，即先織布后染色。合肥紗布染色布銷售廠家

染色布從多個角度，對活性染色布行業的產品進行分類，給出不同種類、不同檔次、不同區域、不同應用領域的活性染色布產品的消費規模及占比，并深入調研各類細分產品的市場容量、需求特征、主要競爭廠商等，有助于客戶在整體上把握活性染色布行業的產品結構及各類細分產品的市場需求.從用戶的地域分布和消費能力等因素，來分析活性染色布行業的市場分布情況，并對消費規模較大的重點區域市場進行深入調研，具體包括該地區的消費規模及占比、需求特征、需求趨勢合肥紗布染色布銷售廠家染色布色花是染素色織物中常見的異常之一。

如果染色布染色時發現有燒毛褶子，一定要進行前處理回修后再染色，一旦冒然開車，生產染色后黑褶子將無法處理。前處理回修燒毛褶子的方法很簡單，只要高溫定型將布面拉平展再燒毛然后低堿絲光即可消除燒毛褶子.磨毛織物在磨毛以后生產環節千萬要注意極光印，因為一旦有極光印，在染色時就會形成白斑，因此磨毛后絲光堿洗時軋車及導布棍不能粘有硬物，要勤巡回檢查，染色時發現有極光印白斑應先處理后再染色。我公司生產滌棉磨毛織物染色（分散/活性染料兩浴法）時曾遇到過，生產分散染色時發現有白斑沒有足夠重視，等到套染活性時發現白斑很重才想法處理。要處理磨毛布極光印只能以磨毛布磨毛效果為代價，采用較高堿濃再絲光，使極光印以外布面毛感同極光印處一樣，這樣極光印所造成染色白斑就不再顯現了。

染色布耐洗牢度，分為褪色和沾色兩種，分別用規定的灰色標樣，分5級進行評定,逐級的色差成幾何級距。試驗時，將試樣和白布疊縫在一起，在規定條件下進行洗滌，洗后晾干。將試樣與白布分開，褪色牢度根據試樣洗滌前后的色差，用灰色褪色樣卡對比評定。1級色差明顯，5級目測無色差。將白布的沾色與灰色沾色樣卡進行對比，評定試樣對白布的沾色牢度。1級沾色嚴重，5級目測無沾色。耐洗牢度的測試溫度有95℃、60℃、50℃和40℃四種，按印染紡織物的使用要求而定染色布練漂去除天然纖維里含有雜質。

染色布邊中差是指織物布邊和中間的顏色一致，主要原因是染色時，由于張力的作用，布邊卷起，均染不夠而產生。如果是織物在織布后表現卷邊非常嚴重的，可以選擇預定工藝。如果不是很嚴重，那就可以先煮邊后染色，不過煮出來了以后，一定要注意拉出布面檢查是否煮開。這個問題，也跟染色設備有關。染色布陰陽差就是指織物的正反面顏色不一，有的時候是因為正反面使用的紗支不一樣布導致這一現象。另外就是染料的均染性不夠好，而產生。后者情況較少，前者較多.在白色胚布上染上單一色澤的顏色稱為染色布，其特點：素雅、自然。煙臺紗布染色布廠家批發

染色牢度是染色布重要的指標。合肥紗布染色布銷售廠家

染色布煮練： 染色布棉纖維生長時，有天然雜質（果膠質、蠟狀物質、含氮物質等）一起伴生。染色布經退漿后，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。這些雜質的存在，使染色布的布面較黃，滲透性差。同時，由于有棉籽殼的存在，極大影響了染色布的外觀質量。故需要將染色布在高溫的濃堿液中進行較長時間的煮練，以去除殘留雜質。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經水洗后使雜質從染色布上退除。合肥紗布染色布銷售廠家

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