過濾器的孔網直徑不宜小于4目/c㎡～5目/c㎡，過流面積不應小于管道截面積的4倍。3.過濾器和減壓閥前后應設壓力表，壓力表的表盤直徑不應小于100mm，大量程宜為設計壓力的2倍。4.過濾器前和減壓閥后應設置控制閥門。5.減壓閥后應設置壓力試驗排水閥。6.減壓閥應設置流量檢測測試接口或流量計。7.垂直安裝的減壓閥，水流方向宜向下。8.比例式減壓閥宜垂直安裝，可調式減壓閥宜水平安裝。9.減壓閥宜有保護或鎖定調節配件的裝置。10.接減壓閥的管段不應有氣堵、氣阻。注：1）減壓閥的性能要求水流方向是不能變的。比例式減壓閥，如果水流方向改變了，則把減壓變成了升壓；可調式減壓閥，如果水流方向反了，則不能工作，減壓閥變成止回閥。因此，安裝時要嚴格按減壓閥指示的方向安裝。2）要求在減壓閥進水側安裝過濾器，主要是防止管網中雜物流進減壓閥內，堵塞減壓閥先導閥通路，或者沉積于減壓閥內的活動件上，影響其動作，造成減壓閥失靈。減壓閥前后安裝控制閥，主要是便于維修和更換減壓閥，在維修、更換減壓閥時，減少系統排水時間和停水影響范圍。3）比例式減壓閥的閥芯為柱體活塞式結構，工作時定位密封是靠閥芯外套的橡膠密封圈與閥體密封的。垂直安裝時。江蘇閥門生產廠家哪家好! 歡迎咨詢上海惠源閥門有限公司司.氣動閥批發

熱力站供熱范圍內的供熱面積、建筑的保溫性能、散熱器種類、房間的供暖溫度等因素決定了熱力站的供熱負荷，再根據一次網的供回水溫度就可以確定熱力站的一次側流量，進而確定調節閥的流量；調節閥的閥前壓力、壓差或閥后壓力由供熱系統一次網的水壓圖和熱力站的阻力損失求得，根據供熱系統的實際情況確定。設計選型原則供熱系統終目的是熱力工況的平衡，換熱器的換熱量適應供熱負荷的變化。調節閥的開度變化與換熱器換熱量的變化成線性關系，是供熱系統調節的佳原則。熱力站水-水換熱器的換熱特性是一條上拋型曲線，所以選擇等百分比流量特性的調節閥。為了在實際工作中保證調節閥的調節性能，要求調節閥的閥權度不應小于～。電動調節閥的閥體口徑按照流通能力Kvs選擇，執行機構的選型需要滿足大關閉壓差的要求。設計選型計算根據熱力站供熱負荷和一次側的供回水溫度計算電動調節閥的流量；根據一次網的水壓圖、熱力站的阻力和閥權度確定電動調節閥的壓降；計算所需Kv值；查選型樣本，選取大于Kv值且近一檔的Kvs值，選擇調節閥的口徑；計算實際全開時的壓降，再計算實際閥權度，不宜小于～，如果不滿足要求，一般可縮小一號口徑進行重新核算。無錫蝶閥定制菏澤閥門生產廠家哪家好! 歡迎咨詢上海惠源閥門有限公司司.

減壓閥在消防給水和自動噴水滅火系統中應用，和大家一起學習減壓閥的工作原理及其設置要求。一、工作原理先導式減壓閥先導式減壓閥通過改變節流面積，讓管道系統中的流速及流體的動能發生改變，產生不同程度的壓力損失之后，達到管道內部減壓的目的，通過細致控制和調節，讓閥門內部壓力的波動與彈簧力達到一種平衡，終使得管道中的閥后壓力保持在一定的誤差范圍內恒定。先導式減壓閥運用液壓工作原理來實現控制。先導式減壓閥作為一個局部壓力變化調整和節流的元件，通過調節進口壓力，將其降低至某一設定的出口壓力范圍內，然后憑借介質本身的能量，讓出口壓力自動保持穩定的閥門。比例式減壓閥比例式減壓閥是一種按照數值比例來控制閥后壓力的減壓閥，閥前壓力和閥后壓力比值有2:1,3:1等。其閥后壓力隨著閥前壓力的變化而隨之變化，閥后壓力不是保持恒定，只是與閥前壓力保持一定的比值。當閥前壓力增加時，閥后壓力按比例隨之增加，當閥前壓力降低時，閥后壓力按比例隨之降低，保持減壓閥進出口壓力比值不變。二、設置要求1.減壓閥應設置在報警閥組入口前，當連接兩個及以上報警閥組時，應設置備用減壓閥。2.減壓閥的進口處應設置過濾器。

采用干管干管循環方式（半循環方式）的熱水供應工程，減壓閥設置要求應與冷水工程相同；采用立管循環方式（全循環方式）的熱水供應工程，減壓閥設置應防止熱水循環的破壞，各分區回水管在匯合點壓力應平衡。電動遙控閥就是水壓控制的閥門，水力控制閥由一個主閥及其附設的導管﹑導閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。根據使用目的﹑功能及場所的不同可演變成遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回閥﹑流量控制閥﹑泄壓閥﹑水力電動控制閥、水泵控制閥等。電動遙控閥的變化在主閥不變的情況下，通過針形閥、先導閥及相應控制系統，根據管網中不同的要求，可演變出幾十種功能的閥門，除上述5種給水系統常用的以外尚有電動浮球閥、水力電動控制閥、電磁控制閥、流量控制閥、緊急關閉閥等。均有不同的設計選用要求和安裝要求。長春閥門生產廠家哪家好! 歡迎咨詢上海惠源閥門有限公司。

對于空調箱阻力不同的末端環路，電動調節閥的選型方法對其實際工作特性有直接的影響。為便于說明問題，現假設有多個并聯的末端環路，空調箱類型共有4種，其流量和壓降見表3中環路1~4；認為系統為同程式布置，忽略末端環路之間的支干管阻力引起的水力不平衡；電動調節閥仍按滿足各末端選型權度。表3為根據各末端不同的阻力分別進行調節閥選型的結果。當系統以正好滿足不利環路壓降要求工作時，其余各末端環路的資用壓力即等于不利末端環路壓差，因此實際流量就會比設計值偏大。從表中可見，不利環路4和環路1末端環路總壓降相差3倍，導致環路1流量偏大。顯然，不顧各末端阻力的差別，按各末端阻力選擇調節閥的常規選型方法存在很大的缺陷，很容易導致末端阻力小的環路流量偏大，使調節閥調節性能大幅下降。表3按各末端阻力選型的計算結果表匯總按不利末端總壓降選型的調節閥工作特性由于不利末端環壓降即為其余各末端環路的資用壓力，因此各末端調節閥的選型除需滿足權度要求外，還應使選型后的末端環路總壓差盡可能接近不利環路總壓差（包括調節閥阻力），也就是利用調節閥的選型來彌補環路間的水力不平衡。表4即根據這一指導思想對表3中的調節閥進行重新選型的結果。煙臺閥門生產廠家哪家好! 歡迎咨詢上海惠源閥門有限公司司.無錫靜音止回閥品牌

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確保結構穩定性基于氫燃料電池汽車**、安全、輕量化等開發策略及應用需求，閥組整體采用同軸式結構設計，通過內置過濾器、單向閥、卸荷閥，減少系統管路接頭數量，整體結構緊湊，使儲氫系統布置更加靈活。集成化：配置單向閥、卸荷閥和4×高壓接口、4×中壓接口同時，通過兩級減壓模式，擴大出口壓力范圍，可滿足（）MPa穩定輸出壓力需求，且可保證全生命周期內出口壓力穩定在±20%以內，實現更強穩定性和抗壓性，保障儲氫系統、燃料電池系統及整車的全生命周期運行安全。密封性設計，實現氫氣“零泄漏”氫氣是世界上難被密封的氣體之一。密封性是減壓閥阻止氫氣泄露的基礎保障，也是保障氫燃料電池汽車整車安全為重要的技術性能指標之一。未勢能源70MPa減壓閥密封性能設計，從防止泄漏角度出發，根據氫氣物理特性，通過在溫度或密封力作用的變化下，對密封副的結構、密封比壓進行充分設計、性能計算與測試驗證。密封材料選用耐氫、度創新型塑性材料，密封結構件采用**工藝、自動化精密加工，實現快速密封連接，使零部件實現高精度尺寸、高粗糙度，對雜質敏感度低，魯棒性更強，大幅提升系統穩健性，整體達到密封設計效果，保證在密封過程中實現氫氣“0”泄漏。氣動閥批發