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來源: 發布時間:2025-05-01

VGSTUDIOMAX為您提供了不同的模塊,覆蓋了豐富的工業應用1.哪怕是組件上難進入的表面,也可進行測量(坐標測量模塊)2.以非破壞性的方式,發現鑄件的缺陷,包括氣孔預測(孔隙度/夾雜物分析模塊)3.根據規范P201和P202進行缺陷分析(孔隙率/夾雜物增強版分析模塊)4.用CAD數據、網格數據(.stl)或其他體數據,來比較制造的零件(名義/實際比較模塊)5.壁厚分析:對壁厚或間隙寬度不足或過大的區域進行定位(壁厚分析模塊)6.通過在不同的場景中模塊化使用宏來實現自動化7.測定多孔泡沫和過濾材料中的孔結構(泡沫結構分析模塊)8.計算復合材料中的纖維取向及其他相關參數(纖維復合材料分析模塊)9.直接基于CT數據,進行機械應力無損模擬的虛擬應力測試(結構力學模擬模塊)10.流動和擴散實驗,例如,對多孔材料或復合材料的CT掃描進行實驗(運輸現象模塊)SKYSCAN 1272 CMOS只需單擊一下,即可自動優化放大率、能量、過濾、曝光時間和背景校正。黑龍江自動化顯微CT推薦咨詢

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特點超高速度、質量圖像SKYSCAN1275專為快速掃描多種樣品而設計。該系統采用一個功能強大的廣角X射線源(100kV)和高效的大型平板探測器,可以輕松實現大尺寸樣品掃描。由于X射線源到探測器的距離較短以及快速的探測器讀出能力,SKYSCAN1275可以明顯提高工作效率——從幾小時縮短至幾分鐘,并保證不降低圖像質量。SKYSCAN1275如此迅速,甚至可以實現四維動態成像。Push-Button-CT?讓操作變得極為簡單您只需選擇手動或自動插入一個樣品,就可以自動獲得完整的三維容積,無需其他操作。Push-Button-CT包含了所有工作流程:自動樣品尺寸檢測、樣品掃描、三維重建以及三維可視化。選配自動進樣器,SKYSCAN1275可以全天候工作。靈活易用、功能各方面除了Push-Button-CT模式,SKYSCAN1275還可以提供有經驗用戶所期待的μCT系統功能。吉林特色服務顯微CT調試可變幾何系統能在空間分辨率、可掃描樣品尺寸、掃描速度、圖像質量之間找到完美的平衡。

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PorositydeterminationinSandstoneScannedat1μmvoxelsize2mmmicroplug80kV,3h30scantimePoresandcracksCoatingthicknessDistributionofactiveingredientsThicknesshomogeneityofthecoatingisimportantforefficientdrugreleaseNon-destructiveimagingallowsforamulti-scaleapproachEntirepill?singlepelletsPush-buttonoperationforQCofsyringes10μmvoxelsizeFast,easytousepush-buttonCTwithSKYSCAN1275Packaging–sealqualityEvaluationofmanufacturingprocessofthesecomponentsReferenceandproducedpartscanbescannedandcompared

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§CTAn二維/三維圖像處理和分析CT-Analyser(即CTAn)可以針對顯微CT結果進行準確、詳細的形態學與密度學研究。借助強大、靈活和可編程的圖像處理工具,可以通過一系列分割、增強和測量功能,對任意切片或三維容積內部進行分析。多功能VOI選擇工具支持關鍵切片感興趣區的手繪、標準形狀選擇和編輯,并自動插入到整體中。CTAn包含數百個嵌入式功能,能夠建立任務列表,并執行用戶創建的插件。§CTVol通過面繪制實現三維可視化CT-Volume即“CTVol”,利用表面三角化模型,提供虛擬三維顯示環境,功能靈活豐富,能為用戶提供支持三維顯示的一系列選項。任何容積圖都可以STL格式輸出進行3D打印,以創建被掃描樣品的物理拷貝。布魯克的加熱臺和冷卻臺可以達到比較高+80oC或比較低低于環境溫度低30oC的溫度。江西新型顯微CT

醫療器械高通量掃描實現質量控制 檢查藥品包裝的完整性 監測控制內部金屬和塑料組件的質量及一致性。黑龍江自動化顯微CT推薦咨詢

SKYSCAN1272CMOS憑借Genius模式可自動選擇參數。只需單擊一下,即可自動優化放大率、能量、過濾、曝光時間和背景校正。而且,由于能讓樣品和大尺寸CMOS探測器盡可能地靠近光源,它能大幅地增加實測的信號強度。正是因為這個原因,SKYSCAN1272CMOS的掃描速度比探測器位置固定的常規系統較為多可快5倍。SKYSCAN1272CMOS纖維和復合材料FFP2口罩的三維渲染,根據局部取向對纖維進行彩色編碼通過將材料組合成復合材料,獲得的組件可以擁有更高的強度,同時大為減輕重量。而要想進一步優化組件性能,就必須確保組成成分的方向能被優化。較為常用的組分之一是纖維,有混凝土中的鋼筋,電子元件中的玻璃纖維,還有航空材料中的碳納米管。XRM可用于檢測纖維和復合材料,而無需進行橫切,從而確保樣品狀態不會在制備樣品的過程中受到影響。1.嵌入對象的方向2.層厚、纖維尺寸和間隔的定量分析3.采用原位樣品臺檢測溫度和物理性質。黑龍江自動化顯微CT推薦咨詢

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