6、基層干燥后，表面略微泛白，施工混凝土密封固化劑，將材料潑灑均勻，用拖布將其攤鋪均勻，保持基層表面30分鐘濕潤狀態，如局部出現滲透較快，已干燥，需再次潑灑材料，用拖布使其均勻潤濕基層；7、30分鐘后，混凝土密封固化劑表面開始粘稠，需在其表面灑水，并用長毛刷或洗地機來回推動，以便稀釋多余的固化劑，更好的滲透到基層中，1個小時后，將其多余的材料及水，用吸塵器吸干，保證基層干燥12小時以上；8、12小時后，在施工完材料的基層表面灑水，用500目的樹脂磨片進行打磨，將多余的材料***干凈，然后用1000目打磨處理，打磨完畢后，用吸塵器將污水吸干凈；9、經過12小時后，基層已基本干燥，用2000目樹脂磨片進行打磨拋光，使其表面逐步呈現光澤；10、每種目數的磨片縱橫方向交叉各打磨3～5遍。 金剛砂地坪和環氧地坪哪個價格高？泰州砂漿金剛砂地坪施工方法

5、用機械鏝（金屬圓盤）來回多次鏝光，細微邊角處用手工鏝刀配合施工，視溫度、濕度確定下一道工序時間；6、地坪的表面開始硬化時，用加裝金屬刀片的機械鏝進行打磨壓光，反復操作3~4次；（施工人員須穿著軟質平底鞋，以免損壞表面）細微邊角處用手工壓光；7、在拋好光的耐磨地面進行水養護，（主要是防止表面水分的蒸發，保障耐磨材料強度的穩定增長）養護時間為7天；8、在表面固化一定時間后（耐磨材料地坪完成后5~6小時），用加裝金屬刀片的機械鏝進行***一次拋光平整；9、模與分倉切割（此條可根據現場實際和業主需要），卸模可在金剛砂地坪完成后的第二天進行，作業時注意不要損壞地坪邊緣；分倉切割縫在金剛砂地坪完成后的第三天，倉的大小由甲方自定； 無錫車庫金剛砂地坪施工流程金剛砂地坪起皮起灰怎么辦?注重這些細節很重要!

3地坪空鼓、起砂控制對混凝土級配進行優化,嚴格控制混凝土水灰比及粉煤灰摻量;混凝土澆筑時,及時將混凝土表面的浮漿刮除。嚴格控制金剛砂耐磨材料的布料時間,避免撒料過早或太晚,導致耐磨材料嵌入混凝土中太深或無法與混凝土面層結合。金剛砂耐磨材料用量為5kg/m2,分2次撒布,采用雙盤磨光機進行壓實、粗磨,再采用葉片磨光機細磨,確保金剛砂與混凝土面層結合牢固。地坪施工完成后,經實測,平整度控制在3mm以內,金剛砂耐磨骨料與混凝土結合牢固,表層無脫皮、麻面和起砂現象。

    地面平整度超差：地面平整度允許偏差值為縱橫向≤，施工中超差的原因是：1）模板支設超差；2）砼部分未按標準整平；3）耐磨料撒播不均勻。預防措施：1）嚴格校準標高線，每2m左右設鋼釬，鋼釬標高同縱縫模板上標高，水平儀校核；2）接槎處應預先鑿毛剔平，澆筑新砼時與已澆筑地面水平度保持統一，個別低洼處應及時補料填平；3）耐磨骨料應分兩次撒布。***次用量是全部用量的2/3，應使拌合物均勻落下，切忌用力拋灑而致骨料和水泥分離。待耐磨材料吸收一定的水份后，再用磨光機碾磨分散并與基層砼漿結合在一起。第二次撒布剩余的1/3，方向與***次撒布方向垂直，撒布時先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調整***次撒布不平處，撒布后立即抹平磨光，并重復磨光機作業至少兩次。磨光機作業時應縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集。第三次主要是修補處理，對低洼處補料整平，對磨光機無法顧及到的邊角處采用人工壓平抹光。 金剛砂地坪施工技術要點!

施工方案

混凝土在澆注一定時間后（具體時間因氣候定）用橡皮推刀刮除水，浮漿耐磨地坪施工工序：1、***次提漿;2、***次撒布;3、整平提漿;4、第二次撒布材料;5、二次撒布材料提漿;6、第三次撒布材料在氣溫偏高的情況下，因混凝土凝固較快也可分二次，完成撒布材料收光作業  八、耐磨地坪施工對混凝土要求1、混凝土強度必須≥C25，含350kg/m3以上的普通硅酸鹽，水泥及水灰比<0.45。2、找平層必須是細石混凝土及其厚度不可少于50mm。 金剛砂地面固化劑施工工藝流程。徐州廠房金剛砂地坪報價

金剛砂地坪地面起灰了怎么辦？泰州砂漿金剛砂地坪施工方法

金剛砂耐磨材料撒布后,用抹平機進行粗光抹平。然后進行第2次撒料,在大面積均勻撒料的同時,對泛漿、泛色的部位加大布撒量,對有缺陷的部位進行重點修補。金剛砂第1次布料及抹平后,質量員對地坪布料不平和不均勻處進行第1次檢查。然后進行第2次布料,撒布方向與第1次垂直;用墁刀機碾磨分散,使其與混凝土表層充分結合。4機械磨光地坪表面漸無光澤后,采用駕駛式磨光機進行粗磨,整機質量約320kg,靠自重將金剛砂耐磨材料嵌入混凝土保護層內;開始磨光前調節抹片的角度,避免損傷地坪。高低跨根部、柱邊及結構邊緣等機械無法打磨的區域,采用手工打磨。泰州砂漿金剛砂地坪施工方法