有些藥物本身不溶于水，但能溶于某種油中，利用這個原理，可以先將藥物溶解在油中，之后將此作為油相，通過納米乳化技術將油相在表面活性劑的作用下溶解于水，從而增加藥物在水中的溶解度。一般來講，以納米乳為載體制備的藥物，載藥量通常在0.1%～5%之間，載藥量過低就會失去意義，載藥量過高又會引發體系的不穩定，藥物很容易在后期儲藏過程中出現析出現象，尤其是耐低溫性能下降，冬季很容易析出，但和普通劑型相比，納米乳劑型已經顯著提高了藥物在水中的溶解度。納米乳具有較高的表面張力和較低的黏度，這使得它具有良好的分散性和滲透性。重慶水楊酸納米乳粒度

乳液依據內相粒徑大小進行分類傳統乳液?納米乳液與微乳液傳統乳液,有時被稱為常規乳液?乳狀液或巨型乳液,通常是指液滴半徑在300nm到100μm之間的分散體系?從液滴的直徑范圍來看,它大部分屬于粗分散體系?這種類型的膠體體系是動力學不穩定的,也就是說,分散的油相和水相要比乳液本身具有更低的自由能?所以油水界面的自由能為正值,兩相間存在著較高的表面張力?我們知道自由能為負值時說明反應過程自發,正的自由能不利于兩相間的相互作用,因為水相中水分子之間會形成強大的氫鍵,但不會與油相分子發生作用,這就是一般說的疏水效應,因此傳統乳液總是隨著時間的推移有破乳趨勢?另外,這些乳液往往呈不透明狀態,因為其液滴直徑與光的波長在相近的范圍內,對光有強烈的反射作用(條件是水相和油相的折射率差異不是非常接近于零)?浙江類視黃醇納米乳吸收由于納米乳的粒徑極小，它能夠迅速滲透到皮膚表面，提高皮膚對藥物的吸收效果。

納米乳是由水相、油相、表面活性劑和助表面活性劑按適當比例形成的一種穩定透明、低黏度的分散體系。在透射電子顯微鏡下觀察發現其呈球形，大小較均勻，粒徑為10~100nm，根據分散相和連續相的組成及相對分布，又被稱為兩相（O/W或W/O）或多相（W/O/W）納米乳液。據報道，納米乳用途，研究顯示，由于其可提高難溶物的溶解度、穩定性及生物利用度而更適合載藥、緩釋給藥和靶向給藥。總體而言，納米乳是有潛力的載體工具，受到國內外學者的重視。著作權歸作者所有。

表面活性劑又稱為乳化劑，這是一種分子鏈一端親水，另一端親油的物質。根據親水親油的親和力不同，常用親水親油平衡值（HLB）來表示某種表面活性劑的特性，臨床常用的吐溫-80的HLB值大概在15左右，這個值適合制備水包油型納米乳劑。而HLB較低的司盤類則比較適合制備油包水型乳劑。需要提醒的是，只有選擇的表面活性劑HLB值和所需乳化的油相的HLB值一致或相似時才能制得穩定的納米乳劑，很多情況下通過用兩種或以上的表面活性劑進行復配，終獲得合適HLB值。表面活性劑分為離子型表面活性劑和非離子型表面活性劑兩類，前者通常HLB值較高，使用后副作用較大，有些還具有很強溶血作用，在納米乳類制劑中使用較少。后者在納米乳劑型中被使用，具有安全性高、穩定性好、使用方便的特點。納米乳的制備方法主要包括高壓均質、微射流均質、超聲波處理等。

此屆展會時間為2021年9月4日-9月6日，期間上海邁克孚與蘇州微流納米攜手展示了高壓微射流均質機，它是一種利用高壓微射流技術實現納米材料分散的精密裝備，它利用成熟穩定的液壓增壓技術，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準確的壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產生超高速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應、急劇壓力降等物理作用力，從而實現納米材料的分散，在化妝品領域活性成分包裹等方面有重要的應用。高壓微射流均質機可以將材料顆粒尺寸減小到亞微米級，以產生穩定的納米乳液和懸浮液滴尺寸的減小和顆粒更均勻地分散，性能將增加，可以達到更好的外觀、更優越的效果、更少的有機溶劑添加等等，使得化妝品公司在競爭激烈的市場中脫穎而出成為可能。納米乳中的油相和乳化劑也可能會對藥物的化學性質產生影響。山東377納米乳緩釋

由于其粒徑極小，納米乳在熱力學上處于不穩定狀態，但通過適當的穩定劑或表面活性劑可以使其保持穩定。重慶水楊酸納米乳粒度

助表面活性劑多數情況下，劑型組分中還含有助表面活性劑，助表面活性劑以短鏈醇類為主，如乙醇、異丙醇、丙二醇、甘油、三乙二醇、聚乙二醇200等。助表面活性劑在生產工藝中主要起到助乳化作用，可降造過程中的體系黏稠度，確保各種物料混合均勻，還能增強乳化劑對油相的乳化效果，提升產品穩定性。還有些助表面活性劑有增強藥物溶解度的作用，比如大環內酯類在乙醇中的溶解度較大，形成乳滴后，一部分藥物在油相中溶解，一部分藥物在助表面活性劑中溶解，這種情況下，藥物在確保穩定的前提下，載藥量能得到提升。重慶水楊酸納米乳粒度