全自動洛氏螺栓測試硬度計整套模具的結構大體分為下底板和工裝2部分。其中工裝由大型螺栓工裝、小型螺栓工裝和螺桿工裝。小型螺栓工裝由固定板、墊鐵、底板、墊條組成；大型螺栓工裝由固定板、墊鐵、V型條、底板組成；螺桿工裝由V型條、擋板、底板組成。模具材料為GGr15 ，易磨損零件經熱處理，硬度在55到60之間。夾具經過發黑處理,不會產生生銹現象。模具重量為4.76KG。硬度測量系統中為了方便自動測量，程序設定了若干打點序號之后，程序會在點擊“多點開始”按鈕之后開始單物件的多點測量，會在指定的位置序號上分別打點進行測量，測量結果會出現在測量結果的列表框中，選擇“首點偏移”，第1點打壓不計入到較終數據中。通過下圖中的X、Y值來指定在對應序號上的位置進行分別打點測量。打壓結束后，洛氏硬度計如對某點有疑問可以選擇“補測工件號”，點擊“補測開始”，硬度計會重新打點。維氏硬度計采用金剛石壓頭，通過測量壓痕對角線長度計算硬度，能適應多種材料硬度檢測需求。北京數顯洛氏硬度計企業

顯微硬度計測試確保質量每天都有許多新產品投放市場。材料和過程在支持創新和技術方面起著重要作用，從而使技術驅動型產業具有競爭優勢。制造過程需要具有詳細特性的高質量材料。在不了解制造過程中使用的材料的屬性的情況下，您無法組合使用不同的材料。硬度對于制成品也是可行的。有時，商譽的硬度表明了它們的耐用性。甚至我們的也制定了質量保證標準，以確保市場產品的質量。硬度測試是質量控制過程的重要組成部分。每個質量保證測試都將硬度測試作為必不可少的部分。材料的硬度測試將確定它們的強度，顯微硬度計該材料能夠承受高溫度的時間以及可以輕松承受的壓力和負載量。北京數顯洛氏硬度計企業自動化程度高，多功能硬度計提高工效。

觸摸屏洛氏硬度計操作說明：摸屏數顯洛氏硬度計是采用電機加卸試驗力，消除了人為操作誤差；采用光柵位移傳感器測量壓痕深度，提高壓痕深度的測量精度；硬度值通過觸摸屏直接讀出，消除了人為的讀數誤差；并可方便地將測得的洛氏硬度值轉換為其它硬度標尺及進行打印。具有圓柱面和球面自動修正功能，可設置硬度值的合格范圍，當洛氏硬度計測試值超過設定范圍時，發出報警音。具有軟件硬度值修正功能，可以在一定范圍內直接對硬度值進行修正，不必再打開蓋子進行調節。

洛氏硬度計壓痕很小，測量值有局部性，須測數點求平均值，適用成品和薄片，歸于無損檢測一類。布式硬度壓痕較大，測量值準，不適用成品和薄片，一般不歸于無損檢測一類。一般情況下洛氏硬度計中常使用的是C標尺（HRC）同時在洛氏硬度計測量HRC值時，適用范圍：HRC20－70，相當于HB225－650，但在硬度高于此范圍則用洛式硬度計A標尺HRA（如：硬質合金）。洛氏硬度計若硬度低于此范圍則用洛式硬度B標尺HRB（如：鋁，銅）。布式硬度HB上限值HB650,不能高于此值。在進行洛氏硬度試驗時，當材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應采用表面洛氏硬度試驗。多功能硬度計，適用于金屬、塑料、橡膠等多種材料。

硬度的測量方法很多，按負荷性質來分有靜力硬度試驗法(如布氏硬度計、洛氏硬度計、維氏硬度計、劃痕硬度等);動力硬度試驗法(如肖氏、手錘布氏硬度等)。在靜力壓入試驗方法中，布氏硬度是應用較較多、使用歷史較長的硬度方法之一。該方法是用一定直徑的鋼球作壓頭，在一定靜負荷作用下，垂直壓入試樣表面，其硬度值維氏硬度與布氏硬度試驗方法相似，其區別在于維氏硬度試驗所用壓頭為面角136℃的正方形金剛石壓頭，其硬度值當硬度值小于450時，HV=HB，洛氏硬度計當硬度值大于450時，HBV，這就是由于布氏硬度所用鋼球產生了變形，造成測量結果的不準確的緣故。而工程陶瓷是一種高硬度材料，用布氏硬度測定方法顯然是不適宜的。巴氏硬度計常用于測量鋁及鋁合金等有色金屬的硬度，具有測量范圍廣、精度較高的優點。北京數顯洛氏硬度計企業

洛氏硬度計適用于測量較硬的材料，如鋼材和硬質合金。北京數顯洛氏硬度計企業

對材料進行硬度測試主要有三種方法：1.壓入法，主要是布氏硬度.洛氏硬度.維氏硬度。2.回跳型，主要是肖氏硬度.理氏硬度。3.莫氏硬度等刻劃方法。上面所述硬度測試方法的應用范圍是：1.布氏硬度一般用來測定鑄鐵.非鐵金屬.低合金鋼和結構鋼的質料等。2.洛氏硬度理論上可以測試各種材料的硬度，但是由于不能比較由不同硬度級別測量的硬度值，因此常用于淬火鋼的硬度試驗。3.維氏硬度經常被用來檢測表面淬火時的石硬化層的深度以及化學熱處理(例如氮化)零件的硬度。4.肖氏硬度和理氏硬度經常被用來檢測加工工件，例如機床淬火導軌等的表面硬度。5.莫氏硬度是一種劃痕硬度，洛氏硬度計主要用來測定無機非金屬材料，尤其是礦物的硬度。北京數顯洛氏硬度計企業