顯微硬度計測試確保質量每天都有許多新產品投放市場。材料和過程在支持創新和技術方面起著重要作用，從而使技術驅動型產業具有競爭優勢。制造過程需要具有詳細特性的高質量材料。在不了解制造過程中使用的材料的屬性的情況下，您無法組合使用不同的材料。硬度對于制成品也是可行的。有時，商譽的硬度表明了它們的耐用性。甚至我們的也制定了質量保證標準，以確保市場產品的質量。硬度測試是質量控制過程的重要組成部分。每個質量保證測試都將硬度測試作為必不可少的部分。材料的硬度測試將確定它們的強度，顯微硬度計該材料能夠承受高溫度的時間以及可以輕松承受的壓力和負載量。堅固耐用，多功能硬度計適合各種工作環境。南通自動布氏硬度計供貨商

按自動化程度分類：①. 手動洛氏硬度計：初始試驗力手動加載；主試驗力手動加載、手動卸載；操作步驟：壓頭和樣品接觸，大指針轉三圈，手動扳下加力手柄加載，在手推下手柄卸載，看指針讀數，分辨率0.5HR；②.電動洛氏硬度計：初始試驗力手動加載；主試驗力自動加載、自動保荷、自動卸載（需要按下“加載鍵”；飽和時間可調）;洛氏硬度計操作步驟：壓頭和樣品接觸，大指針轉三圈，按下“加載鍵”，自動加載、自動保荷、自動卸載，看指針讀數，分辨率0.1HR。深圳肖氏硬度計智能操作界面，多功能硬度計即學即會。

顯微硬度計就是將兩相對面夾角為136°的金剛石四棱錐體壓頭，在一定的試驗力作用下壓入試樣表面，保持一定的時間后，卸除試驗力，測量壓痕對角線長度，然后查對角線長度與顯微硬度值對應表，得到顯微硬度試驗值。載荷的大小主要取決于試件的厚度。測試的終硬度是通過壓痕單位面積上所能承受的載荷來表示的。將選定的固定實驗力(載荷)壓入試樣表面，并經過規定的保持時間(保荷)，然后卸除實驗力(卸荷)后，顯微硬度計在試樣表面殘留出一個底面為正方形的正四棱錐或克努普壓痕，通過測微目鏡測量其對角線的長度，得到壓痕的面積，顯微硬度值就是實驗力與壓痕表面積的比值。

布氏硬度計:布氏硬度中壓痕面積小，硬度就好對嗎?布氏硬度的計算公式是：HB=P/πDh h是壓痕的深度，h的值越大，壓痕的面積就越的大。公式的分母也就越大，公式得到的商也就越小，說明材料的硬度越低。反過來說：壓痕面積越小，說明材料的硬度就越高。布氏硬度計:布氏硬度(HB)：是以一定的試驗力如：187.5kg\250kg\3000kg等載荷把用一定直徑的鋼球或硬質合金球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HBS\HBW)，單位為N/mm2。布氏硬度計,適合測量鑄鐵等高硬度材料的工件。在鋼管標準中，布氏硬度用途較廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，洛氏硬度計既直觀又方便。布氏硬度計主要用于組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測試，鍛鋼和灰鑄鐵的布氏硬度與拉伸試驗有著較好的對應關系。硬度計的加載過程應平穩、緩慢，避免因加載速度過快產生沖擊載荷，從而影響測量結果的精確性。

顯微硬度測量分析系統是結合光學、機械、電器、軟件和硬件等多方面技術，自主設計、研發、并制造的新一代高新技術產品。本產品采用精密的機械結構,提高了機器本身的機械穩定性能。并在光學系統與光源上采用了質量好的的設計、精密的設計組合，使壓痕的成像效果更加的清晰。另采用先進的軟件技術，配備公司自主設計、開發的硬度分析軟件。經過硬度測量軟件進行圖形圖像處理技術,對硬度的測量和分析更加方便快捷。顯微硬度計使機器進一步進入了自動化控制領域.更普遍的適應于各種材料的硬度檢測,碳化層和淬火硬化層的深度及梯度的硬度測試，是科研機構、企業及質檢部門進行研究和檢測的理想的硬度測試儀器。在使用硬度計前，需仔細檢查儀器各部件是否正常，確保測量環境和條件符合要求，以保證測量準確性。揚州多功能硬度計維修

一些硬度計配備了數據存儲和傳輸功能，便于數據分析。南通自動布氏硬度計供貨商

洛氏硬度計適用于對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測。洛氏硬度計可測試淬火、表面淬火鋼，調質、退火鋼，冷硬鑄件，可鍛鑄件，硬質合金鋼，鋁合金，軸承鋼，硬化薄鋼板的硬度。布氏硬度計則適用于硬度較高的工件的硬度測試，還可用于鑄件、鍛件、供貨狀態的鋼材、有色金屬及經過調質熱處理的半成品鋼鐵工件。布氏硬度計多用于原材料和半成品的檢測，由于壓痕較大，一般不用于成品檢測。它的試驗數據穩定，精度高于洛氏，其缺點壓痕較大，成品檢驗困難，試驗過程比洛氏試驗復雜，測量操作和壓痕測量都較費時。南通自動布氏硬度計供貨商