隨著科技的不斷進步，人們的生活水平在不斷的提高，生產技術也在不斷的向自動化邁進，不斷的提高著我們的各種生產能力。流體點膠機廣泛應用于批量生產中，但是產品的質量是由生產過程決定的，而不是*依靠質量檢查部門來保證。因此，生產過程中人工控制操作的環節越少，造成的生產不一致性越少，返修和退貨率越低。點膠機及其配件的配套體系能控制點膠過程均一穩定和較高的一致性。使用***的點膠系統能夠避免因為人工操作技術水平參差不齊和生產中的換班對產品質量和產能造成的影響。點膠技術能保證流體點膠量的均一穩定，從而保證了**終產品質量的可靠一致性。使用點膠機還可以提高我們的生產效率，是量產的好幫手，同時，流體點膠技術還應用于精密點膠和微量點膠，以及應用在實驗室中。

隨著電子膠水的普遍應用，點膠設備的應用也會更加***和多樣化。光明區精密點膠機按需定制

1、不是錫膏印刷機工作人員不得使用全自動錫膏印刷機；2、全自動錫膏印刷機操作人員應當熟知機器使用說明書內容以及機器安全信息與顯示，能夠嚴格按照使用說明書規定操作進行維護設備，確保安全標志外干清晰，完整無誤的狀態；3、全自動錫膏印刷機開機前應確認電壓為220V，氣壓為0.5MPa才可以開啟電源開關；4、全自動錫膏印刷機自動運行時禁止打開機器安全門，打開安全門時，應確認所以運動部件停止工作；5、當打開控制面板而未切斷電源時，禁止觸碰任何電氣裝置；6、全自動錫膏印刷機回原點前，優先傳出機器中線路板，應確認各運動導軌處無異物，防止設備損壞；7、全自動錫膏印刷機內放置新的線路板或做線路板尺寸調整后，必須重新安裝線路板支撐及頂針；8、全自動錫膏印刷機內如有頂針時，禁止調整機器導軌寬度；9、全自動錫膏印刷機頂針為高精度配件，嚴禁彎折或撞擊；10、全自動錫膏印刷機刮刀前后極限位置距離網版內邊框不小于4mm，刮刀壓力應選取在合適參數，以防止壓力過大導致網板破裂；11、安裝刮刀后禁止將手放置在刮刀下面；精密點膠機廠視覺點膠機的使用，你了解多少？

隨著科技的高速發展，社會產品的多樣化，讓精密點膠機的應用也越來越普遍。生產廠家在使用精密點膠機進行生產制程時，過程中還是會遇到各種各樣的點膠問題。1.拉絲或者拖尾：點膠中常見缺陷。原因：膠嘴內徑太小、點膠壓力過高、膠嘴離PCB板的間距過大、粘膠劑品質不好或者已經過期、貼片膠粘度太高、還有從冰箱中取出后未能恢復到室溫、點膠量太多等等。解決方法：改用內徑較大的膠嘴、降低點膠的壓力、調節“止動”高度、更換質量好點的膠、選擇適合黏度的膠種、從冰箱中取出后應恢復到室溫（約4小時）、調整點膠量。2.膠嘴堵塞：膠嘴出量偏少，沒有膠點出來。原因：針頭孔內沒有完全清洗干凈、貼片膠中混入雜質導致有堵孔現象、不相溶的膠水相混合。解決方法：更換潔凈的針頭，使用質量較好的貼片膠、正確應用貼片膠牌號。

點膠機設備中膠水知識1.什么叫膠水:膠水就是能夠粘接二個物體的物質。膠水不是單獨存在的，它必須涂在二個物體之間才能發揮粘接作用。2.膠水的粘度：膠水的粘度用布氏粘度計測出，單位是"cps厘泊"。膠水的粘度的讀數一般在300～30000cps之間。在水溶性的粘合劑中，固體含量并不決定膠的粘度，而在于膠水的配方內的增塑劑、增粘劑等等，影響膠水的粘度值。一般情況下周圍的環境溫度越高"粘度↓"，"溫度↓粘度↑"。水在27℃時的粘度為"1"。3．膠水的流動性：利用低及高轉動力以測其粘度值然后取其比率。一般膠水的流動性為1.5～3較好。膠水的粘度同它的流變性有很大的關系。對膠水"攪動↑稀度↓"。尤其是水溶性膠水，越攪越稀。膠水的涂布特性跟流變性的關系：小于1難涂布；0～1.5濁流現象；1.5～3良好的涂布性（流變性好）；大于3過?。?．低成膜溫度：在某個溫度下，粘合劑里的水分全部揮發后，由液態轉變為固態的臨界狀態下它的成膜溫度。這時，干涸的膠層很脆且不具有內聚力。5．成膜速度：從涂膠到在兩個基材中形成膠膜的有效結合時間。它受以下因素影響；☆粘合劑內的水分散發時間☆高基材孔積率。☆粘合劑的涂布量?！钫澈蟿┑呐浞?、固含、等等都會影響成膜速度。點膠機設備中膠水的一些知識。

點膠機是一種用于膠水或粘合劑的精確加工和管控的設備，又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行操控，同時將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器。點膠機具有普遍的應用領域，例如電子、汽車、化工、航天等?？蓪崿F三維、四維路徑點膠，能夠達到精確瞄點、精細控膠、不拉絲、不漏膠、不滴膠等特點。點膠機的工作原理點膠機的工作原理是壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以通過編程進行操控。點膠機的發展歷程v深圳市和田古德自動化設備有限公司自成立以來，不斷拓新研發，采用先進的管控系統和高精度的運動管控技術，可實現高精度的點膠，有效避免點膠過量或不足的問題，滿足工廠的高精度產品工藝需求。點膠機的發展前景點膠機的未來發展將趨向智能化和網絡化，可以根據不同產品的需求自動調整參數，從而提高生產效率和質量，同時隨著科技的發展需要，未來的點膠機將會具備更多種功能，提高精度和可靠性，使其在高精度裝配和微型制造領域發揮更加重要的作用。點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制。.福田區國內點膠機設備廠家

在應用過程中可以在輸入傳感器上根據封裝需要進行自行定義，并觸發路線循環或跳離，以完成整個封裝流程。光明區精密點膠機按需定制

二、點膠壓力點膠機給針管(膠槍)提供一定壓力以保證膠水的供應，因此壓力大小決定供膠量和膠水流出的速度。壓力太大容易造成膠水溢出導致膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續的現象以及漏點膠，從而導致產品缺陷。所以應根據膠水性質、工作環境溫度來選擇點膠壓力。另外，環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時候需要調低壓力值，反之亦然。三、針頭大小在實際工作中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，操作員應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差較大的焊盤就要選取不同的針頭，這樣既可以保證膠點質量，同時又可以提高生產效率。光明區精密點膠機按需定制