調整辦法是加適量N及P。聚乙二醇），如仍不行，可加入50~100ml雙氧.水攪拌10分鐘試鍍，如果低電流區不亮，而高電流K亮度亦差，則可考慮N或M是否過少，調整辦法是加入適量M或N(亦可同時加入適量SP)，如果高電流區長毛刺，通常加入適當SP即可消除。如果鈹層表面無論軔上還是朝下均有細麻砂，則M過多，可添加適量SP來消除，但若鍍層表面軔上有麻砂，則應考慮是否有銅粉的緣故，可加入50ml雙氧水來消除。一般說來，光亮鍍銅液在每天下班時應加入50ml雙氧水。除了光亮鍍銅易出現上述故障外，粗化也易出現故障,通常為家電產品外殼粗化后表面發黃或呈**狀。此時應從以下三個方面來考慮：一、粗化溫度是否過高、時間過長；二、粗化液中**含量是否過量；三、粗化前使用的有機溶劑濃度、溫度是否過高，時間嫌長。另外，返工的家電產品外殼若再次粗化時，易粗化過度，造成鍍不亮，對此要適當降低粗化溫度及縮短粗化時間，粗化前，一般不再授**。化學鍍鋼時，防止鍍液發渾(即產生大量銅粉），若溶液發渾，則該槽所的塑膠外殼必須全部返工，同時要立即過濾化學鍍锏溶液，化學鍍銅后的家電產品外殼，一般應當立即施鍍，但遇到特殊情況，需要長時間放置。浙江共感電鍍有限公司是一家專業提供 電鍍產品的公司，有想法可以來我司咨詢！甘肅表面電鍍鍍層

2.表面有油及少量銹的冷軋鋼板：冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹，要洗干凈比較容易，但經一般方法清洗后，工件表面仍殘留一層非常細薄的浮灰，影響后續加工質量，有時不得不再采用強酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而采用超聲波清洗并加入適當的清洗液。可方便快捷地實現工件表面徹底清潔，并使工件表面具有較高的活性，有時甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。3.表面有氧化皮和黃銹的工件：傳統的辦法是采用鹽酸或**浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術，可以快捷地在幾分鐘內同時去除工件表面的油、銹、并避免了因強酸清洗伴隨產生的氫脆問題。電鍍后對鍍層進行各種處理以增強鍍層的各種性能，如耐蝕性，抗變色能力，可焊性等。脫水處理：水中添加脫水劑，如鍍亮鎳后處理。鈍化處理：提高鍍層耐蝕性，如鍍鋅。防變色處理：水中添加防變色*劑，如鍍銀，鍍錫，鍍仿金等。提高可焊性處理：如鍍錫，因此后處理工藝的優劣直接影響到鍍層這些功能的好壞。[2]電鍍工藝電鍍工藝的評價編輯評價任何電鍍工藝都要用到若干通用指標，通常分為與鍍液性能有關的指標和與鍍層性能有關的指標。鍍液指標是電鍍工藝的主要指標，包括鍍液的電流效率。山西陶瓷電鍍概念浙江共感電鍍有限公司為您提供電鍍產品，有想法的可以來電咨詢！

燒焦鍍層：在過高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、松散等質量不佳的沉積物，其中常含有氧化物或其他雜質。麻點：在電鍍或腐蝕中，與金屬表面上形成的小坑或小孔。粗糙：在電鍍過程中，由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現象。鍍層釬焊性：鍍層表面被熔融焊料潤濕的能力。技術應用/電鍍[工藝]編輯電鍍電鍍鋅：就是利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被***用于保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）。**按電鍍溶液分類，可分為四大類：1、**物鍍鋅：由于(CN)屬劇毒，所以環境保護對電鍍鋅中使用**物提出了嚴格限制，不斷促進減少**物和取代**物電鍍鋅鍍液體系的發展，要求使用低氰(微氰)電鍍液。采用此工藝電鍍后，產品質量好，特別是彩鍍，經鈍化后色彩保持好。2、鋅酸鹽鍍鋅：此工藝是由**物鍍鋅演化而來的。目前國內形成兩大派系，分別為：a)武漢材保所的”DPE”系列；b)廣電所的”DE”系列。都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅；PH值為。采用此工藝，鍍層晶格結構為柱狀。

涂覆蠟制劑時，零件應預熱到50～70℃，再涂覆熔化了的蠟制劑，先涂一薄層，覆蓋整個需絕緣的表面，這時蠟不應中途凝固，然后再反復涂至所需厚度。涂覆后在尚未冷卻到室溫之前的溫熱狀態下，用小刀對絕緣端邊進行修整，再用棉球沾汽油反復擦拭欲鍍表面，該操作要十分仔細。鍍后可在熱水或**蠟桶內將蠟制劑熔化回收，然后用汽油等溶劑或水溶性清洗劑對零件進行清洗。電鍍涂料絕緣法電鍍時經常使用漆類絕緣涂料進行絕緣保護。這種絕緣保護方法操作簡便，可適用于復雜零件。常用的絕緣涂料有過氯乙烯防腐清漆、聚氯乙烯絕緣涂料、硝基膠等。電鍍發展階段編輯(1)直流發電機階段這種電源耗能大、效率低、噪聲大．已經被淘汰。(2)硅整流階段是直流發電機的換代產品，技術十分成熟，但效率低，體積大，控制不方便。仍有許多企業使用這種電鍍電源。(3)可控硅整流階段是替代硅整流電源的主流電源，具有效率高、體積小、調控方便等特點。隨著**器件——可控硅技術的成熟與發展．該電源技術日趨成熟，已獲得***應用。(4)晶體管開關電源即脈沖電源階段脈沖電鍍電源是當今**為**的電鍍電源，它的出現是電鍍電源的一次**。電鍍產品，就選浙江共感電鍍有限公司，歡迎客戶來電！

具體方法可根據鍍種和鍍鍍件選定﹕(一)彎曲試驗﹔(二)銼刀試驗﹔(三)劃痕試驗﹔(四)熱震試驗第三節電鍍層厚度的測量電鍍層厚度的測量方法有破壞檢測法與非破壞檢測法兩大類。其中破壞檢測法有點滴法﹑液流法﹑溶解法﹑電量法和金相顯微法等多種﹔非破壞檢測法有磁性法﹑渦流法β射線反向散射法和光切顯微鏡法等等。測量時除溶解法等是鍍層的平均厚度外﹐其余多數是鍍層的局部厚度。因此﹐測量時至少應在有代表性部位測量三個以上厚度﹐計算其平均值作為測量厚度結果。第四節孔隙率的測定鍍層的孔隙是指鍍層表面直至基體金屬的細小孔道。孔隙大小影響鍍層的防護能力。測定孔隙的方法有貼濾法﹑涂膏法﹑浸漬法等。1.貼濾紙法﹕將浸有測試溶液的潤濕紙貼于經預處理的被測試閏上﹐濾紙上的試液滲入孔隙中與中間鍍層或基體金屬作用﹐生成具有物征顏色的斑點在濾紙上顯示。然后以濾紙上有色斑色的多少來評定鍍層孔隙率。2.涂膏法﹕將含有相應試液的膏狀物涂覆于被測試樣上﹐通過泥膏中的試液滲入鍍層孔隙與基體金屬或中間鍍層作用﹐生成具有特征顏色的斑點﹐要據此斑點來評定鍍層的孔隙率。浙江共感電鍍有限公司為您提供 電鍍產品，期待為您產品！北京電鍍鍍層

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與沉積速度有關)、分散能力、深鍍能力、鍍層結晶狀態、鍍液穩定性和可操作性(包括工藝條件的控制、對設備有無特別要求)、對環境的影響程度、經濟效益(電鍍加工成本)等。鍍層性能指標是電鍍工藝所保證的鍍層性能和質量的指標，是直觀地評價電鍍工藝水平的重要指標。比如鍍層的裝飾性能、光亮程度、抗腐蝕性能、鍍層脆性、鍍層孔隙率等。功能性鍍層則要加上功能性能指標，比如電導率、反射光系數、可焊性、耐磨性等。這兩類指標都屬于水平較高的**工藝，有時鍍液性能指標好的工藝，不一定有好的鍍層指標；而有些鍍層指標好的工藝，鍍液指標卻并不好。人們通常以鍍層指標為主來判斷和選擇電鍍工藝，也就是說為了獲得好的鍍層有時不得不采用鍍液性能差的鍍種，比如裝飾鍍鉻就是典型的例子。許多**物電鍍也是鍍層性能好但對環境影響大的鍍種。電鍍工藝電鍍工藝參數的管理編輯由于工藝管理直接影響到生產的效率和產品的成本。因此，對工藝參數的管理要講合理性，管得不好，會經常停產調整鍍液，這是很大的浪費。但是，管得過頭，會增加管理成本，增加資源的額外消耗，也是要不得的。通過電鍍工藝參數的構成可以將這些參數分為兩大類，一類是建立生產線過程中。甘肅表面電鍍鍍層