內部集成了熱交換結構的3D打印填料元件來源：ORNL....增材制造實現的原位冷卻

吸收是捕獲二氧化碳氣體常用、經濟的方法，在這一過程中，煙囪中的煙氣流與可與單乙醇胺（稱為MEA）等溶劑進行接觸，這些溶劑能夠與氣體發生反應。

在這種碳吸收方式中通常會產生熱量，如果多余的熱量無法及時排出，那么整個工藝的效率就會大打折扣。而3D打印設備中正是解決溶劑碳吸收過程中熱交換問題的途徑。

▲3D打印填料內部集成的熱交換結構

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溫室效應是全球共同關注的環境保護話題，但在無法避免使用產生碳排放問題的化石類燃料的情況下，減少二氧化碳排放量是解決辦法之一。

ORNL 實驗室研發了一種3D打印鋁合金設備，該設備實際上是一種二氧化碳氣體吸收塔中的填料元件，對工廠排出的二氧化碳氣體具有增強的捕獲能力。集成在3D打印填料元件中的熱交換結構在其中發揮了關鍵作用。

本期，3D科學谷將通過這一案例，并結合工業增材制造領域出現的熱交換結構與零部件相集成的趨勢，與谷友一起領略金屬3D打印技術在熱管理領域的潛能。

昆山質量3D打印服務擇優推薦因此，對于設計團體來說，試驗新形式的顯示器是有限制的。

有了3D打印技術，熱交換器可以一改傳統設計方式，“隱身”于其他設備或零件中。冷卻介質通道可以與零部件一體成型，還可以通過面向增材制造的設計，在給定體積內獲得更大表面積。

l 下一代火箭發動機

3D打印開啟了下一代經濟性的火箭發動機制造之路。3D打印對于火箭的制造是顛覆性的，這體現在從設計到供應鏈和庫存管理，再到質量控制等各個環節。

▲深藍航天進行長程試車的液氧煤油發動機推力室。噴注器殼體和推力室身部均為航天發動機關鍵零部件，使用環境苛刻，零件內部有百余條冷卻流道。

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但未來金屬材料肯定會被運用到3D打印中來。

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克倫普說，3D打印技術先后進入了牙醫、珠寶、醫療行業，未來可應用的范圍會越來越廣。太倉專業3D打印服務哪家好

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