耐火纖維爐襯 [1]是一種利用耐火纖維材料制作工業爐襯。其關鍵技術為耐火纖維材料,耐火纖維是一種玻璃態或微晶態結構的材料,它們在高溫環境中使用時纖維結構內部將會發生質點重排產生析晶以及晶體長大的現象,當結晶體尺寸長到接近纖維直徑時,纖維結構將被破壞,纖維粉化纖維制品將出現嚴重的收縮。耐火纖維節能爐襯至少可設計成七種結構形式。即:層鋪爐襯,堆砌爐襯,模塊爐襯,貼而爐襯,絕熱板爐襯,噴涂爐襯和涂抹爐襯。詳細街上了上述7種爐襯結構與提高耐火纖維壽命的措施。平接法的主要缺點是纖維毯熱收縮后易產生開縫。上海本地爐襯料服務熱線
采用4100C型電磁爐壁測厚方法有助于將工業爐的停產時間縮至**短,從而提高其生產效率;同時,和機械測試方法相比,鉆孔數量減少延長了磚襯的壽命,塵埃及噪音也***降低,而且減少了昂貴鉆孔設備的需要。鍋爐主要用于鍋爐管壁.爐壁以及其他圓柱體表面測量溫度.采用3-6MM的鎧裝元件,作為測量探頭,引線用補償電纜(延長型),測量端焊接或用螺釘固定在不銹鋼感溫片上組成.將帶有與爐壁相吻合的曲面的感溫片焊接在爐壁或管道上,便可測量爐壁.管道和圓柱體表面溫度.上海本地爐襯料服務熱線疊砌式組件實際是堆砌爐襯的小型摸塊化。
目前,多晶莫來石纖維和氧化鋁纖維尚處在試驗室的試制階段。含鉻纖維的生產成本高,使用過程中所含的鉻要逐漸揮發,而鉻對人體有害。批量生產的產品中,現在只有高純高鋁纖維是耐溫比較高的品種。這種纖維制品,最高使用溫度可達1200℃,比較保險的長期使用溫度為1150℃??墒桥可a這種纖維,目前還比較困難,主要問題是纖維的收得率低,纖維短而細,因此價格比天然料纖維貴兩倍。而且生產廠家還不愿意生產這個品種,他們感到原料浪費,獲利較少。面對當前的現實,不必要求Al2O3含量一定要在60%上,訂貨時可與生產廠家協商,如果能夠把價格降低到為天然纖維制品價格的一倍,則可將Al2O3含量降低到不少于56%,即生產一種高純纖維與高鋁纖維之間的中間檔,這種纖維制品可以穩妥可靠地保證在1100℃下長期使用。所以在晶質纖維批量生產以前,一般大量應用耐火纖維作面襯,目前以1100℃以下的工業爐窯為宜。(特殊情況例外)面襯材料分為三檔:爐溫1000一1100℃采用上述高純高
內蒙古華德牧草機械有限公司75kW箱式爐該爐原爐膛長1 800mm,由于待處理工件的需要,要求加長到2 200mm。如果按原爐襯結構,功率**少需要增加到90kW。改造時采用了纖維基預制件節能爐襯,對電熱元件進行了重新布置,降低了爐膛高度,81kW功率便達到了要求。在烘爐階段,當溫度達到950℃時,保溫1h,兩側墻爐殼外表面溫度為47℃ ,低于國家規定的50℃。對該廠兩種典型工件熱處理耗電進行了實測,改造前,單位工件耗能為1 323kW·h/t,改造后為944.5kW·h/t,下降材料問題解決之后,爐襯設計就是決定耐火纖維在工業爐窯上應用成敗的關鍵因素。
節能爐襯 [1]是指一種可節約的無效能耗的爐襯。工業爐運行過程中爐襯的能耗十分可觀。采用節能爐襯則可**降低這種無效能耗。節能爐襯主要有纖維基預制件爐襯和全纖維爐襯,在井式爐、箱式爐和回火爐中的實際應用證明,與磚砌爐襯相比,均具有明顯的節能效果,具有良好的社會和經濟效益。詳細介紹了爐襯的熱能消耗、節能爐襯類型、節能原理、材料的選取、應用實踐等內容。眾所周知,在工業爐運行過程的熱能消耗中,只有加熱工件的熱能是有效能耗。在無效能耗中,加熱工夾吊具和加熱控制氣氛的能耗是工藝所要求的,在設計合理和工藝正確的條件下,也不能節省。在可節約的無效能耗中,爐襯的熱能消耗比較大。它分為兩部分,一是蓄熱耗能,二是散熱耗能。前者是“一次性”耗能,與工業爐連續工作時間長短無關。后者則是工作時間的函數。但二者都與爐襯材料和結構有關 [2]。在現階段,耐火纖維作用工業爐窯內襯的主要目的是節能。上海本地爐襯料服務熱線
纖維毯被斷的端部對齊成平面組成爐襯熱面,由毯一r的寬面構成爐襯厚度。上海本地爐襯料服務熱線
耐火纖維是一種玻璃態或微晶態結構的材料,它們在高溫環境中使用時纖維結構內部將會發生質點重排產生析晶以及晶體長大的現象,當結晶體尺寸長到接近纖維直徑時,纖維結構將被破壞,纖維粉化纖維制品將出現嚴重的收縮。耐火纖維內部的析晶與晶體長大的過程除了與其本身的結構成分以及使用溫度有關外,還與所在的環境氣氛有關"很多燃燒氣氛就會加速這一進程的發生 [2]。在現階段,耐火纖維作用工業爐窯內襯的主要目的是節能。耐火纖維爐襯結構設計的研究與耐火纖維節能材料的開發具有同等意義。正確的設計能給用戶帶來下列利益:上海本地爐襯料服務熱線
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