晶圓測試經過上面的幾道工藝之后，晶圓上就形成了一個個格狀的晶粒。通過針測的方式對每個晶粒進行電氣特性檢測。一般每個芯片的擁有的晶粒數量是龐大的，組織一次針測試模式是非常復雜的過程，這要求了在生產的時候盡量是同等芯片規格構造的型號的大批量的生產。數量越大相對成本就會越低，這也是為什么主流芯片器件造價低的一個因素。封裝將制造完成晶圓固定，綁定引腳，按照需求去制作成各種不同的封裝形式，這就是同種芯片內核可以有不同的封裝形式的原因。比如：DIP、QFP、PLCC、QFN等等。這里主要是由用戶的應用習慣、應用環境、市場形式等**因素來決定的。測試、包裝經過上述工藝流程以后，芯片制作就已經全部完成了，這一步驟是將芯片進行測試、剔除不良品，以及包裝。| 無錫微原電子科技，致力于集成電路芯片的創新。貿易集成電路芯片智能系統

由電力驅動的非常小的機械設備可以集成到芯片上，這種技術被稱為微電子機械系統。這些設備是在 20 世紀 80 年代后期開發的 并且用于各種商業和***應用。例子包括 DLP 投影儀，噴碼機，和被用于汽車的安全氣袋上的加速計和微機電陀螺儀.自 21 世紀初以來，將光學功能(光學計算)集成到硅芯片中一直在學術研究和工業上積極進行，使得將光學器件(調制器、檢測器、路由)與 CMOS 電子器件相結合的硅基集成光學收發器成功商業化。 集成光學電路也在開發中，使用了新興的物理領域，即光子學。集成電路也正在為在醫療植入物或其他生物電子設備中的傳感器的應用而開發。 在這種生物環境中必須應用特殊的密封技術，以避免暴露的半導體材料的腐蝕或生物降解。加工集成電路芯片生產過程| 高性能集成電路芯片，源自無錫微原電子科技。

***層次:又稱為芯片層次的封裝，是指把集成電路芯片與封裝基板或引腳架之間的粘貼固定、電路連線與封裝保護的工藝，使之成為易于取放輸送，并可與下一層次組裝進行連接的模塊(組件)元件。第二層次:將數個第-層次完成的封裝與其他電子元器件組成- -個電路卡的工藝。第三層次:將數個第二層次完成的封裝組裝的電路卡組合成在一個主電路板上使之成為一個部件或子系統的工藝。第四層次:將數個子系統組裝成為一個完整電子產品的工藝過程。在芯片.上的集成電路元器件間的連線工藝也稱為零級層次的封裝，因此封裝工程也可以用五個層次區分。

作用不同芯片可以封裝更多的電路。這樣增加了每單位面積容量，可以降低成本和增加功能，見摩爾定律，集成電路中的晶體管數量，每1.5年增加一倍。集成電路所有元件在結構上已組成一個整體，使電子元件向著微小型化、低功耗、智能化和高可靠性方面邁進了一大步。IC可以在一塊豌豆大小的材料上包含數十萬個單獨的晶體管。使用那么多的真空管會不切實際地笨拙且昂貴。集成電路的發明使信息時代的技術變得可行。IC現在廣泛應用于各行各業，從汽車到烤面包機再到游樂園游樂設施。集成電路幾乎用于所有電子設備，并徹底改變了電子世界。現代計算機處理器和微控制器等IC的小尺寸和低成本使計算機、移動電話和其他數字家用電器成為現代社會結構中不可分割的部分。以后有相關的記得找他們。

晶體管發明并大量生產之后，各式固態半導體組件如二極管、晶體管等大量使用，取代了真空管在電路中的功能與角色。到了20世紀中后期半導體制造技術進步，使得集成電路成為可能。相對于手工組裝電路使用個別的分立電子組件，集成電路可以把很大數量的微晶體管集成到一個小芯片，是一個巨大的進步。集成電路的規模生產能力，可靠性，電路設計的模塊化方法確保了快速采用標準化集成電路代替了設計使用離散晶體管。

集成電路對于離散晶體管有兩個主要優勢：成本和性能。成本低是由于芯片把所有的組件通過照相平版技術，作為一個單位印刷，而不是在一個時間只制作一個晶體管。性能高是由于組件快速開關，消耗更低能量，因為組件很小且彼此靠近。2006年，芯片面積從幾平方毫米到350 mm2，每mm2可以達到一百萬個晶體管。 | 無錫微原電子科技，集成電路芯片技術的領航者。加工集成電路芯片生產過程

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因為CMOS設備只引導電流在邏輯門之間轉換，CMOS設備比雙極型組件（如雙極性晶體管）消耗的電流少很多。透過電路的設計，將多顆的晶體管管畫在硅晶圓上，就可以畫出不同作用的集成電路。隨機存取存儲器是**常見類型的集成電路，所以密度比較高的設備是存儲器，但即使是微處理器上也有存儲器。盡管結構非常復雜－幾十年來芯片寬度一直減少－但集成電路的層依然比寬度薄很多。組件層的制作非常像照相過程。雖然可見光譜中的光波不能用來曝光組件層，因為他們太大了。高頻光子（通常是紫外線）被用來創造每層的圖案。因為每個特征都非常小，對于一個正在調試制造過程的過程工程師來說，電子顯微鏡是必要工具。貿易集成電路芯片智能系統

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