減速機(jī)是一種動力傳達(dá)機(jī)構(gòu),利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,將電機(jī)(馬達(dá))的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)。減速機(jī)是一種動力傳達(dá)機(jī)構(gòu),利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,將電機(jī)(馬達(dá))的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)。在用于傳遞動力與運(yùn)動的機(jī)構(gòu)中,減速機(jī)的應(yīng)用范圍相當(dāng)多。幾乎在各式機(jī)械的傳動系統(tǒng)中都可以見到它的蹤跡,從交通工具的船舶、汽車、機(jī)車,建筑用的重型機(jī)具,機(jī)械工業(yè)所用的加工機(jī)具及自動化生產(chǎn)設(shè)備,到日常生活中常見的家電,鐘表等等。其應(yīng)用從大動力的傳輸工作,到小負(fù)荷,精確的角度傳輸都可以見到減速機(jī)的應(yīng)用,且在工業(yè)應(yīng)用上,減速機(jī)具有減速及增加轉(zhuǎn)矩功能。因此常應(yīng)用在速度與扭矩的轉(zhuǎn)換設(shè)備。主要作用1、降速同時(shí)提高輸出扭矩,扭矩輸出比例按電機(jī)輸出乘減速比,但要注意不能超出減速機(jī)額定扭矩;2、減速同時(shí)降低了負(fù)載的慣量,慣量的減少為減速比的平方。[1]編輯本段工作原理減速機(jī)一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備,把電動機(jī)、內(nèi)燃機(jī)或其它高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動力通過減速機(jī)的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達(dá)到減速的目的,普通的減速機(jī)也會有幾對相同原理齒輪達(dá)到理想的效果,大小齒輪的齒數(shù)之比,就是傳動比。歐邁特減速機(jī),實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能,推動產(chǎn)業(yè)升級.黑龍江歐邁特蝸輪蝸桿減速機(jī)
在冶金行業(yè),減速機(jī)廣泛應(yīng)用于各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在煉鐵高爐的上料系統(tǒng)中,減速機(jī)負(fù)責(zé)將驅(qū)動電機(jī)的動力傳遞給上料設(shè)備。由于上料過程需要穩(wěn)定且較大的扭矩來提升鐵礦石、焦炭等原料,減速機(jī)將電機(jī)的轉(zhuǎn)速降低,扭矩增大,確保上料工作的持續(xù)穩(wěn)定。例如,皮帶式上料機(jī)通過減速機(jī)調(diào)整皮帶的運(yùn)行速度和承載能力,使原料能準(zhǔn)確地輸送到高爐頂部。在煉鋼環(huán)節(jié),轉(zhuǎn)爐的傾動也需要減速機(jī)。它精確控制轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)動角度和速度,在出鋼、加料等操作中,保證轉(zhuǎn)爐的穩(wěn)定動作,防止鋼水溢出等安全事故,保障冶金生產(chǎn)的順利進(jìn)行。徐州減速機(jī)報(bào)價(jià)歐邁特:打造減速機(jī)行業(yè)新篇章,讓效率與安全并重。
減速機(jī)是一種相對精密的機(jī)械,使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速,增加轉(zhuǎn)矩。它的種類繁多,型號各異,不同種類有不同的用途。減速器的種類繁多,按照傳動類型可分為齒輪減速器、蝸桿減速器和行星齒輪減速器;按照傳動級數(shù)不同可分為單級和多級減速器;按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器和圓錐-圓柱齒輪減速器;按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同軸式減速器。減速機(jī)其實(shí)是一種動力傳達(dá)機(jī)構(gòu),本身并不產(chǎn)生動力。主要是利用減速機(jī)齒輪大小的不同和速度傳感器,將電機(jī)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到自己所需要的回轉(zhuǎn)數(shù),并且增加轉(zhuǎn)矩。
為了便于合理選擇減速機(jī),故將幾種常見減速機(jī)的類型、特點(diǎn)及應(yīng)用一一列出,供選型時(shí)參考。1.單級圓柱齒輪減速機(jī)單級圓柱齒輪減速機(jī)適用于減速比3~5。輪齒可為直齒、斜齒或人字齒,箱體通常采用鑄鐵鑄造,也可以用鋼板焊接而成。軸承常用滾動軸承,只有重載或特高速時(shí)才用滑動軸承。2.雙級圓柱齒輪減速機(jī)雙級圓柱齒輪減速機(jī)分有展開式、分流式、同軸式三種,適用減速比8~40。展開式:高速級長尾斜齒,低速級可為直齒或斜齒。由于齒輪相對軸承布置不對稱,要求軸的剛度較大,并使轉(zhuǎn)矩輸入、輸出端遠(yuǎn)離齒輪,以減少因軸的彎曲變形引起載荷沿齒寬分布不均勻。結(jié)構(gòu)簡單,應(yīng)用廣。分流式:一般采用高速級分流。由于齒輪相對軸承布置對稱,因此齒輪和軸承受力較均勻。為了使軸上總的軸向力較小,兩對齒輪的螺旋線方向應(yīng)相反。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,常用于大功率、變載荷的場所。同軸式:減速機(jī)的軸向尺寸較大,中間軸較長,剛度較差。當(dāng)兩個(gè)大齒輪浸油深度相近時(shí),高速級齒輪的承載能力不能充分發(fā)揮。常用于輸入和輸出軸同軸線的場所。3.單級錐齒輪減速機(jī)單級錐齒輪減速機(jī)適用與減速比2~4。傳動比不宜過大,以減小錐齒輪的尺寸,利于加工。用于兩軸線垂直相交的傳動中。該減速機(jī)的高效率有助于降低能源成本。
減速機(jī)是機(jī)械設(shè)備傳動系統(tǒng)的重點(diǎn)部件。機(jī)械設(shè)備一般由動力、傳動與執(zhí)行三大系統(tǒng)構(gòu)成,多數(shù)機(jī)械設(shè)備的傳動方式為齒輪傳動,相對于帶、鏈、液壓、氣動等傳動方式相比,齒輪傳動具有精密、高效、安全、可靠、性價(jià)比優(yōu)越等特點(diǎn)。減速機(jī)也叫減速器,是由多個(gè)齒輪組成的傳動零部件,減速機(jī)利用齒輪的嚙合改變電機(jī)轉(zhuǎn)速、扭矩及承載能力,也可以用于實(shí)現(xiàn)精密控制。傳速比是指減速機(jī)中大小齒輪的齒數(shù)比,是減速機(jī)的重要參數(shù)。減速機(jī)通常在原動機(jī)和工作機(jī)之間起著匹配轉(zhuǎn)速和傳遞且增大扭矩的作用,由于多數(shù)機(jī)械設(shè)備不適宜用原動機(jī)直接驅(qū)動,因此需要通過減速機(jī)來降低轉(zhuǎn)速、增加扭矩。通用減速機(jī)按照傳動類型可以分為齒輪減速機(jī)、蝸輪蝸桿減速機(jī)、行星齒輪減速機(jī)、擺線針輪減速機(jī)等,按照傳動級數(shù)的不同可以分為單級和多級減速機(jī),按照齒輪形狀的不同可以分為圓柱齒輪減速機(jī)、圓錐齒輪減速機(jī)和圓錐-圓柱齒輪減速機(jī),按照傳動的布置形式區(qū)別又可分為展開式、分流式和同軸式減速機(jī)。歐邁特減速機(jī)的低噪音運(yùn)行使其適合在敏感環(huán)境中使用。南京螺旋傘減速機(jī)定制價(jià)
上海歐邁特:帶行業(yè)風(fēng)向標(biāo),推動傳動進(jìn)步。黑龍江歐邁特蝸輪蝸桿減速機(jī)
減速機(jī)與汽車齒輪箱(齒輪箱也是減速機(jī))一樣,同樣包含著使用保養(yǎng)的諸多問題。一直以來,使用減速機(jī)的客戶們往往將“減速機(jī)”視為簡單的傳動機(jī)械而不予重視,甚至加一次油就希望終身免維護(hù),這樣給廣大的生產(chǎn)廠商造成許多麻煩,對于客戶自身也造成了許多不便,讓減速機(jī)行業(yè)出現(xiàn)很多負(fù)面宣傳。空載減速機(jī)必須加裝全新的機(jī)械油(夏天40#以上,冬天20#)機(jī)械加載30小時(shí)后更換一次機(jī)油,150小時(shí)后再更換一次,以后每季更換一次即可,平時(shí)也應(yīng)該觀察“油標(biāo)”,如果缺油應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。減速機(jī)加油量要看減速機(jī)構(gòu)造中的“油標(biāo)”顯示。一般減速機(jī)裝油是在油標(biāo)中心線,特殊減速機(jī)應(yīng)注意裝油刻度,中間應(yīng)留有空隙,裝滿油污四溢,裝少損壞機(jī)件。黑龍江歐邁特蝸輪蝸桿減速機(jī)