對我們的操作人員來說,每天在使用機器的時候,多多少少都會遇到一些日常問題,在這個時候,我們就要知道,它的解決方法是什么?點膠機就是其中的一個,那么點膠機會出現的日常問題具體是什么? 膠嘴堵塞怎么辦?原因:自動點膠機內未完全清洗干凈,貼片膠中混入雜質,有堵孔現象,不相容的膠水相混合,導致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。 解決方法:換清潔的針頭,換質量較好的貼片膠,貼片膠牌號不應搞錯。 膠閥滴漏怎么辦?原因:點膠機使用的針頭口徑太小,過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作,影響液體的流動造成背壓,結果導致膠閥關閉后不久形成滴漏的現象。解決方法:只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象,預先排除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠,或先將膠離心脫泡后在使用。 流速太慢怎么辦?原因:點膠機管路過長或者過窄,管口氣壓不足,點膠流速過慢。解決方法:將點膠機管路從1/4” 改為3/8”,管路若無需要應越短越好。另外還要改進膠口和氣壓,這樣就能加快流速。流動性變好,這時需調低壓力值,反之亦然。龍崗手持式點膠針筒廠家
氣壓進氣不正常及發現有水氣,請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水大量使用前,請先小量試用,掌握產品的使用技巧,以免差錯,當測試沒問題時,再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產;抽真空系統對膠水進行抽真空除泡處理,以排除攪拌過程中產生的氣泡,或靜置10-20分鐘再使用,以使混合時產生的氣泡及時排除,混合在一起的膠量越多。機臺部分請定期擦拭干凈,以增加使用壽命。混合在一起的膠量越多,其反應就越快,固化速度也會越快,所以要根據實際生產情況進行合理配膠,否則造成膠水的浪費。排除意外,提高生產效率。如今液體控制技術和點膠設備應用到現代工業中的各種生產領域。機臺長時間停用時應當拔下電源,這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業發展的需要,液體控制技術和點膠設備也在不斷的發展到超高精密控制和多樣化及專業化。南山uv膠點膠針筒價格批發每次工作開始之前應做點膠針筒與工作面距離的校準,即Z軸高度校準。
隨著科技的先進發展,很多醫療設備都和數據相結合,醫生通過得出的數據報告分析病人的身體健康狀況。我們可以發現很多醫療設備上都有許多小小按鍵,每一個功能按鍵都有大作用。為了更好的保護醫療器械上的按鍵功能,往往會給按鍵覆上透明膜,或是給按鍵涂膠以保護表面磨損程度。醫療器械按鍵點膠的工藝要求非常高,由于醫療器械的不同功能按鍵大小也是不同,甚至同一臺設備的按鍵大小都是不一致,因為在使用自動點膠機進行涂膠時,涂膠路徑和出膠量大小要嚴格控制,自動點膠機的速度也不宜過快。
全自動點膠機具備智能化的視覺系統,可以在點膠機上安裝工業鏡頭,并且在電腦上安裝編程軟件。這樣操作人員就可通過電腦發送各種運動指令來控制點膠設備,讓其根據各種要求完成點膠作業,操作簡便而特別容易上手。手動點膠機則缺少機械運動的部分,只能人工手持出膠頭,在需要點膠的產品上進行點膠操作,所以它的操作比較復雜而且速度相對全自動膠機來說也慢得多。綜上所述,手動點膠機與全自動點膠機主要在應用對象、點膠方法、操作難度三個方面存在區別。但不得不承認,全自動點膠機確實有著比手動點膠機更突出的性能和優勢,它的出現給整個點膠行業帶來前所未有的機遇和發展。另外,生產企業如果想要獲得好的點膠效果,一定要選擇好的全自動點膠機,在質量得到保證的前提下才更有利于發揮出它真正的作用。包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機;
現在很多雙液點膠機都是自帶主動清洗功用了,只要參加對應的清洗液主動清洗就好,主要是不帶主動清洗功用的雙液點膠機是怎樣進行清洗的?看膠水是什么性質,假如是單液的膠水,常溫下又不是很容易固化的情況下,能夠在產品點膠完成后,假如下次仍是運用相同的膠水時,能夠不考慮清洗問題。雙液點膠機假如是厭氧膠,快干膠類、膠水在常溫下會比較快固化,那么此類型膠水是需求清洗的。清洗的時分,先將沒用完的膠水排完,然后將有機溶劑,如天那水,工業酒精,放到機器里邊,然后將這些有機溶劑和膠水一同壓出來,再用氣吹開即可。用此類似的機器清洗是必要的,不然膠水固化的膠閥中或者是料桶中就很麻煩,或許有些配件就要替換,所以用完后一定記得清洗。 以上關于雙液點膠機清洗的辦法,希望企業相關技術人員了解之后對生產**職工進行培訓,不僅有利于企業職工本身技術知識的積累,也是公司全體水平進步的體現。氣泡:膠水一定不能有氣泡。南山uv膠點膠針筒價格批發
膠水的粘度:膠的粘度直接影響點膠針筒的質量。龍崗手持式點膠針筒廠家
主動點膠機的出膠量多少和氣壓巨細、出膠時刻、設備運轉速度、針嘴的巨細等等。 在同等條件下,氣壓越大,出膠量越大;在同等條件下,出膠時刻越長,出膠量越多; 在同等條件下;設備運轉速度越慢,出膠量越多;在同等條件下,針嘴內徑越大,出膠量越多;所以能夠從這幾個方面進行調節控制。影響出膠量的設備因素:依據作業經驗,膠點直徑的巨細應為產品間距的一半。這樣就能夠確保有足夠的膠水來粘結組件又防止膠水過多。點膠量多少由主動點膠機設置的時刻長短來決定,實踐中應依據出產情況(室溫、膠水的粘性等)挑選點膠設定時刻。點膠設備給針管提供必定壓力以確保膠水供應,壓力巨細決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會呈現點膠斷續 現象和漏點,從而導致產品殘次。應依據膠水性質、作業環境溫度來挑選壓力。環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調低壓力值,反之亦然。龍崗手持式點膠針筒廠家
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