為了增大輸送距離和生產(chǎn)率，可以采用高真空吸送系統(tǒng)。2.脈沖氣力輸送。以柱塞流(間斷流)的形式輸送物料的方法稱為脈沖氣力輸送。脈沖氣力輸送是國外于20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)，我國于20世紀(jì)。70年代中開始引進(jìn)。近年來已在化工、機(jī)械、建材、冶金、輕工等部門得到應(yīng)用。其工作原理(見圖2)是:被輸送物料由料斗1進(jìn)入壓送罐2(罐內(nèi)壓力約為60~220kPa)，在壓縮空氣作用下進(jìn)入輸料管3。脈沖氣流通過氣刀4(氣刀壓力約為80~240kPa)進(jìn)入管道。這樣，物料即被氣刀分隔成不連續(xù)的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長度可由氣刀的脈沖氣流來控制，氣刀間斷地向輸料管內(nèi)通入空氣，切割料柱，使之成為不連續(xù)的柱塞流(即一段料柱塞，一段氣柱塞)，靠氣體靜壓推動(dòng)輸送。氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門，電磁閥由脈沖信號(hào)發(fā)生器控制，按所需的啟閉時(shí)間作脈沖送氣，使由壓送罐下來的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長度的物料柱塞。脈沖氣力輸送系統(tǒng)由于具有生產(chǎn)率高(料氣比M可達(dá)30~300)，輸送距離長(可達(dá)500m)，耗氣量少，輸送風(fēng)速低(一般只有1~2m/s)，管道磨損少，輸送過程中物料不易破碎，能耗較低等優(yōu)點(diǎn)，因而是一種很有發(fā)展前途的氣力輸送方式。這種氣力輸送設(shè)備的管道采用耐磨材質(zhì)，減少了物料對(duì)管道的磨損，降低了維護(hù)成本。鞍山顆粒氣力輸送裝置

設(shè)備性能：考察設(shè)備的輸送能力、穩(wěn)定性、能耗以及維護(hù)方便性。選擇性能穩(wěn)定、能耗低、維護(hù)簡(jiǎn)便的設(shè)備，有助于降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率。安全性與環(huán)保性：確保設(shè)備符合安全標(biāo)準(zhǔn)，如防爆、防塵等。同時(shí)，考慮設(shè)備的環(huán)保性能，如噪音控制、排放控制等，以滿足環(huán)保要求。供應(yīng)商與售后服務(wù)：選擇有良好聲譽(yù)和經(jīng)驗(yàn)的供應(yīng)商，確保設(shè)備質(zhì)量和性能可靠。同時(shí)，關(guān)注供應(yīng)商的售后服務(wù)和技術(shù)支持能力，以便在使用過程中獲得及時(shí)幫助。綜上所述，選擇氣力輸送設(shè)備是一個(gè)綜合考慮多個(gè)因素的過程。通過仔細(xì)評(píng)估物料特性、輸送需求、系統(tǒng)配置、設(shè)備性能以及安全性與環(huán)保性等因素，并選擇合適的供應(yīng)商和關(guān)注售后服務(wù)，可以確保選擇到適合的氣力輸送設(shè)備，滿足生產(chǎn)需求并提高生產(chǎn)效率。沈陽顆粒氣力輸送工程具有低能耗特點(diǎn)的氣力輸送設(shè)備，為企業(yè)節(jié)省了大量的能源開支，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

設(shè)備費(fèi)用低，可同時(shí)進(jìn)行某些工藝（如粉碎、烘干、分級(jí)）作業(yè)，易于集中控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高輸送能力。除易碎、粘附性強(qiáng)、磨琢性大、有腐蝕性和易起化學(xué)變化的物料需特殊處理外，一般松散物料均可輸送。缺點(diǎn)是能耗較大，對(duì)物料的塊度、粘性和濕度有一定限制，風(fēng)機(jī)噪聲大，輸送磨削性物料時(shí)，管道易磨損。為克服上述缺點(diǎn)，正在發(fā)展一種靜壓式輸送裝置。其基本原理是在輸送管中形成許多彼此相間的料栓和氣栓，用空氣壓力推送料栓前進(jìn)以達(dá)到輸送的目的。此外,還有將氣流充入粉狀物料中,使物料流動(dòng)性好而便于輸送的空氣輸送斜槽。氣力輸送裝置是利用氣流沿管路輸送散粒物料的裝置。有吸送式、壓送式和混合式三種。其工作原理是利用氣流的動(dòng)能使散粒物料呈懸浮狀態(tài)隨氣流沿管道輸送。除易碎、粘附性強(qiáng)、磨琢性大、有腐蝕性和易起化學(xué)變化的物料需特殊處理外，一般松散物料均可輸送。系統(tǒng)概述稀相氣力輸送主要分為：負(fù)壓吸送系統(tǒng)、正壓吹送系統(tǒng)稀相輸送是利用風(fēng)機(jī)或真空泵在管道中產(chǎn)生的氣流，采用正壓或負(fù)壓并以較高的速度來推動(dòng)或拉動(dòng)物料在管道內(nèi)流動(dòng)，從而把物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。因此該輸送方式又被稱為低壓－高速系統(tǒng)，它具有較低的料氣比m。

驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn),用于截?cái)唷⒔油ê驼{(diào)節(jié)管路中的介質(zhì),具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。蝶板的流線形設(shè)計(jì),使流體阻力變小,是一種節(jié)能型產(chǎn)品。隨著耐高溫、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕、度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強(qiáng)沖蝕等工況下得到的應(yīng)用,并部分取代了截止閥、閘閥和球閥。由于蝶閥蝶板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性,故大多數(shù)蝶閥可用于帶懸浮顆粒的介質(zhì),依據(jù)密封件的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì),又能進(jìn)行靈敏的流量控制,蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門。在要求節(jié)流和調(diào)節(jié)控制流量、泥漿介質(zhì)及含固體顆粒介質(zhì)、要求閥門結(jié)構(gòu)長度短、要求啟閉速度快和壓差較小的工況條件下,推薦選用蝶閥。在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏及介質(zhì)有磨損性時(shí),可以選用蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)或要求密封嚴(yán)格,過磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時(shí),應(yīng)選用特殊設(shè)計(jì)金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的蝶閥。、夾管閥夾管閥有法蘭和螺紋2種連接形式(圖7)。DN10～50夾管閥可選用螺紋連接方式,DN40～250夾管閥可以選用法蘭連接形式。夾管閥無阻礙流道,低流阻,無阻塞,100%關(guān)斷密封,低耗氣量,質(zhì)量輕。配備高性能風(fēng)機(jī)的氣力輸送系統(tǒng)，能夠產(chǎn)生穩(wěn)定強(qiáng)大的氣流，保證物料順利輸送。

氣力輸送是利用氣體壓縮、壓縮空氣、壓縮惰性氣體等輸送物料的裝置，具有以下特點(diǎn)：氣力輸送具有高效靈活、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)、物料保護(hù)、工藝操作多樣、操作簡(jiǎn)便以及無污染節(jié)能等特點(diǎn)，這些優(yōu)點(diǎn)使得它在化工、食品、醫(yī)藥、火力發(fā)電和水泥等多個(gè)行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。然而，對(duì)于某些特殊物料，如粘結(jié)性較大或濕度高的物料，可能需要特別的處理或選擇適合的輸送方式。氣力輸送具有高效的輸送能力，輸送距離長短靈活，輸送物料可以散裝，物料粒度范圍廣，輸送量范圍較大，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理，輸送效率高。同時(shí)，輸送管道能靈活布?xì)饬斔拖到y(tǒng)的安裝調(diào)試過程嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范，確保設(shè)備投入使用后穩(wěn)定可靠，減少故障發(fā)生。石家莊濃相氣力輸送設(shè)備廠家排名

這種氣力輸送裝置的輸送精度高，能夠?qū)⑽锪蠝?zhǔn)確無誤地輸送到指定的儲(chǔ)存或加工位置。鞍山顆粒氣力輸送裝置

氣力輸送，也稱為氣流輸送，是一種利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料的技術(shù)。它是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用，其工作原理主要是通過空氣的動(dòng)壓和靜壓，使物料顆粒懸浮于氣流中或成集團(tuán)沿管道輸送。氣力輸送裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的特點(diǎn)，可以完成水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，并且在輸送過程中還可以進(jìn)行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級(jí)等物理操作或某些化學(xué)操作。此外，氣力輸送還具有不會(huì)造成環(huán)境污染、被輸送物料的污染、占地面積小、輸送線路靈活、能完成多種工藝過程、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。鞍山顆粒氣力輸送裝置