水玻璃，也稱為泡花堿或可溶性玻璃，是一種由堿金屬氧化物和二氧化硅組成的可溶于水的金屬硅酸鹽材料。它的化學式為Na2O·nSiO2，其中n是二氧化硅與堿金屬氧化物摩爾數(shù)的比值，這個比值也被稱為水玻璃的模數(shù)。模數(shù)小于3的水玻璃稱為堿性水玻璃，而模數(shù)大于3的稱為中性水玻璃。水玻璃通常呈現(xiàn)為無色或略帶色的透明或半透明粘稠狀液體，具有粘結力強、強度較高，耐酸性、耐熱性好的特點。但其耐堿性和耐水性較差。在建筑工程中，水玻璃常用于制作快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化劑、耐火材料等。此外，它還可以作為多種建筑涂料的原料，提高材料的抗?jié)B和抗風化能力。水玻璃易溶于水，配制簡單，可根據(jù)不同需求，靈活調整溶液濃度。蚌埠泡花堿廠家現(xiàn)貨

水玻璃在加熱條件下，其中的水分蒸發(fā)，硅酸陰離子聚集成膜，形成Si-O-Si鍵，從而實現(xiàn)硬化。加熱可以加速水分子的重排和硅醇基的縮合，形成三維結構的固化體系。水玻璃與CO2反應，形成硅酸凝膠，硅酸凝膠脫水，產(chǎn)生物理的或玻璃質的黏結。CO2是一種干燥性很強的氣體，可以加速水玻璃的干燥過程。有機酯硬化劑對水玻璃的硬化可分為三個階段：有機酯在堿性水溶液中發(fā)生水解，生成有機酸或醇；與水玻璃反應，使水玻璃模數(shù)升高，且整個反應過程為失水反應；水玻璃進一步失水硬化。合肥液體泡花堿價錢在農(nóng)業(yè)領域，水玻璃可以對種子進行處理，增強種子的抗病能力，為農(nóng)作物的健康生長奠定良好基礎。

水玻璃在耐火材料領域扮演著重要角色。在耐火磚的生產(chǎn)中，水玻璃可以作為粘結劑，將耐火骨料粘結在一起。它能使耐火磚具有較高的強度和密度，在高溫環(huán)境下保持結構穩(wěn)定。對于耐火澆注料，水玻璃的加入可以改善其流動性和施工性能，使?jié)沧⒘细菀自谀＞咧谐尚汀Ｔ诟邷厥褂眠^程中，水玻璃可以與耐火材料中的其他成分發(fā)生反應，形成耐高溫的相，提高耐火材料的耐火度和抗熱震性能。例如在鋼鐵冶煉爐的內襯材料中，水玻璃基耐火材料可以有效抵御高溫熔體的侵蝕，延長內襯的使用壽命。

用途：配置快凝防水劑：在水玻璃中加入多種礬配置成三礬或四礬的快凝防水劑，用于修補表面。涂刷建筑材料表面：增強多孔材料的密度和強度，如粘土磚、水泥混凝土等。加固地基，提高地基的承載力：通過注入土壤顆粒間，填滿孔隙，阻止水分滲入，使土壤更加結實。耐酸混凝土、砂漿組成：利用水玻璃的耐熱性和耐酸性，制成耐酸性好的砂漿或混凝土涂料，用于儲酸罐、耐酸墊等。剛性防水層涂層構成：作為防水涂料，與泥漿和混凝土一起使用，具有快速凝結作用。建筑涂料：用于建筑行業(yè)的各種涂料。制備硅膠、白炭黑、沸石分子篩、五水偏硅酸鈉、硅溶膠、層硅及速溶粉狀硅酸鈉、硅酸鉀鈉等硅酸鹽類產(chǎn)品。水玻璃在化工、建筑、農(nóng)業(yè)等多個領域都有廣泛的應用，是一種重要的工業(yè)原料。在造紙過程中，水玻璃可作為施膠劑，提高紙張的抗水性。

該種濕法水玻璃生產(chǎn)的熱量回收裝置對剛出反應釜的水玻璃的熱量進行了回收利用，并利用回收的熱量對液堿的預熱，減少蒸汽充入的時間，節(jié)省了能耗。本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種濕法水玻璃生產(chǎn)的熱量回收裝置，所述熱量回收裝置由反應釜、兩個蒸汽鍋爐、液堿換熱槽、壓濾機、攪拌機、第二反應釜、多個泥漿泵和多個閥門組成，其中一個所述蒸汽鍋爐、所述反應釜、所述液堿換熱槽和所述壓濾機從左至右依次通過管道串聯(lián)起來，另一個所述蒸汽鍋爐、所述第二反應釜和所述攪拌機同樣從左至右依次通過管道串聯(lián)起來，所述攪拌機和所述液堿換熱槽通過管道相連接，且所述反應釜上還設置有注料管，所述第二反應釜上還設置有輸出管；所述反應釜和所述液堿換熱槽、所述液堿換熱槽和所述攪拌機、所述攪拌機和所述第二反應釜之間連接的管道上安裝有泥漿泵和閥門，且所述反應釜和所述蒸汽鍋爐、所述第二反應釜和所述蒸汽鍋爐之間連接的管道上也安裝有所述閥門。進一步的，所述液堿換熱槽的內部安裝有換熱器，所述換熱器由多根呈“s型”的換熱管組成，所述換熱器的一端通過管道與所述反應釜連接，另一端通過管道與所述壓濾機連接。水玻璃的儲存穩(wěn)定性好，只要密封保存，可長時間存放而不失效。南通工程用泡化堿銷售廠家

在建筑行業(yè)中，水玻璃常被用作混凝土的速凝劑，能夠明顯加快混凝土的凝結硬化速度，提高施工效率。蚌埠泡花堿廠家現(xiàn)貨

都屬于本實用新型保護的范圍。實施例1請參閱圖1-4，一種濕法水玻璃生產(chǎn)的熱量回收裝置，熱量回收裝置由反應釜1、兩個蒸汽鍋爐2、液堿換熱槽3、壓濾機4、攪拌機5、第二反應釜6、多個泥漿泵7和多個閥門8組成，其中一個蒸汽鍋爐2、反應釜1、液堿換熱槽3和壓濾機4從左至右依次通過管道串聯(lián)起來，另一個蒸汽鍋爐2、第二反應釜6和攪拌機5同樣從左至右依次通過管道串聯(lián)起來，攪拌機5和液堿換熱槽3通過管道相連接，且反應釜1上還設置有注料管，第二反應釜6上還設置有輸出管；反應釜1和液堿換熱槽3、液堿換熱槽3和攪拌機5、攪拌機5和第二反應釜6之間連接的管道上安裝有泥漿泵7和閥門8，且反應釜1和蒸汽鍋爐2、第二反應釜6和蒸汽鍋爐2之間連接的管道上也安裝有閥門8。通過以上技術方案，首先，將按比例混合好的石英砂和氫氧化鈉從反應釜1的注料管中注入至反應釜1內部，然后，密封反應釜1打開閥門8并啟動蒸汽鍋爐2，通過將蒸汽鍋爐2產(chǎn)生的水蒸氣充入反應釜1的內部來對反應釜1進行增壓升溫，為石英砂和氫氧化鈉的反應提供適當?shù)姆磻獥l件，一段時間之后，化學反應結束，反應釜1內石英砂和氫氧化鈉充分反應生成水玻璃，此時的水玻璃溫度高達110℃，接著。蚌埠泡花堿廠家現(xiàn)貨