PCB 的金屬化半孔工藝消除傳統(tǒng)連接器需求，深圳普林電路實(shí)現(xiàn)孔徑公差 ±0.01mm 的精密控制。PCB 的金屬化半孔工藝通過特殊蝕刻技術(shù)使孔壁銅層延伸至板邊，形成導(dǎo)電接觸面。深圳普林電路生產(chǎn)的帶金屬化半孔的 6 層 PCB，半孔直徑 0.8mm，銅層厚度≥25μm，通過切片檢測(cè)顯示孔壁銅層均勻性≥95%。此類 PCB 應(yīng)用于智能家居控制面板，直接與外殼金屬觸點(diǎn)壓接導(dǎo)通，減少 50% 的連接器成本，同時(shí)提升組裝效率。該工藝已通過 UL 認(rèn)證，耐電流測(cè)試達(dá) 10A（持續(xù) 1 小時(shí)溫升＜15℃）。普林電路的軟硬結(jié)合板工藝和高精度背鉆技術(shù)，滿足不同電子產(chǎn)品的組裝需求，確保信號(hào)傳輸?shù)耐暾耘c穩(wěn)定性。廣東多層PCB技術(shù)

陶瓷PCB的優(yōu)勢(shì)有哪些？

1、高溫性能：陶瓷PCB在高溫環(huán)境下表現(xiàn)出色，特別適用于汽車電子和航空航天器中，這些設(shè)備的電子元件需要在極端溫度下長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。陶瓷材料的高溫耐受性使其能夠在保持電氣性能的同時(shí)，維持出色的機(jī)械強(qiáng)度，確保設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。

2、出色的導(dǎo)熱性能：在高功率應(yīng)用中，如功率放大器和LED照明模塊，設(shè)備在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量。陶瓷PCB的高導(dǎo)熱性能能夠迅速有效地散發(fā)這些熱量，避免元器件過熱損壞，從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命并提高性能。

3、優(yōu)異的高頻性能：陶瓷PCB具有低介電常數(shù)和低介電損耗的特性，在高頻信號(hào)傳輸時(shí)能夠保持信號(hào)的高質(zhì)量和穩(wěn)定性。這在需要高頻傳輸?shù)脑O(shè)備，如雷達(dá)和通信系統(tǒng)中尤為重要，確保了信號(hào)的準(zhǔn)確性和一致性。

4、機(jī)械強(qiáng)度與可靠性：陶瓷PCB以其優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和耐久性著稱，能夠承受外界的沖擊和振動(dòng)。這一特性使其成為醫(yī)療設(shè)備、戶外電子設(shè)備等要求高可靠性的應(yīng)用的理想選擇，為這些設(shè)備提供了堅(jiān)固的基礎(chǔ)。

5、環(huán)保性和可持續(xù)性：陶瓷材料天然環(huán)保，不含有害物質(zhì)，符合全球環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。這使得陶瓷PCB不僅在性能上優(yōu)越，同時(shí)也能滿足環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求，適合未來的綠色制造趨勢(shì)。 深圳多層PCB供應(yīng)商PCB HDI板采用激光鉆孔技術(shù)，實(shí)現(xiàn)任意層互聯(lián)與微盲孔設(shè)計(jì)。

在中小批量訂單的生產(chǎn)過程中，普林電路注重員工培訓(xùn)和技能提升。高素質(zhì)的員工隊(duì)伍是企業(yè)生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的保障。普林電路定期組織員工進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)，使員工能夠熟練掌握先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝。同時(shí)，鼓勵(lì)員工參加行業(yè)內(nèi)的技術(shù)交流活動(dòng)，了解行業(yè)動(dòng)態(tài)和技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，不斷提升員工的專業(yè)素養(yǎng)和創(chuàng)新能力，為企業(yè)的發(fā)展提供有力的人才支持。普林電路在研發(fā)樣品的PCB制造過程中，注重與高校、科研機(jī)構(gòu)的合作。產(chǎn)學(xué)研合作能夠促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化。普林電路與高校、科研機(jī)構(gòu)建立了合作關(guān)系，共同開展PCB相關(guān)技術(shù)的研究和開發(fā)。通過合作，普林電路能夠獲取的科研成果和技術(shù)支持，提升自身的研發(fā)能力和技術(shù)水平。同時(shí)，也為高校和科研機(jī)構(gòu)的學(xué)生和研究人員提供了實(shí)踐平臺(tái)，促進(jìn)了人才培養(yǎng)和技術(shù)創(chuàng)新。

PCB 的品質(zhì)管控是深圳普林電路的生命線，依托完善體系確保產(chǎn)品可靠性。PCB 的品質(zhì)直接影響終端設(shè)備的性能與壽命。深圳普林電路建立了嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，遵循 ISO 9001標(biāo)準(zhǔn)，從制前評(píng)估、標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)到過程管控、異常分析，形成全流程閉環(huán)管理。通過 X-RAY、AOI、阻抗測(cè)試等先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備，對(duì)來料、制程、成品進(jìn)行多層級(jí)檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品一次性準(zhǔn)交付率達(dá) 95%。同時(shí)，引入 EMS 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，通過持續(xù)優(yōu)化流程，將隱性操作標(biāo)準(zhǔn)化，有效降低缺陷率，保障每一塊 PCB 的品質(zhì)。PCB表面處理支持沉金/沉銀/OSP等多種工藝，滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景。

在汽車電子領(lǐng)域，深圳普林電路通過IATF16949體系認(rèn)證，開發(fā)出適應(yīng)惡劣環(huán)境的PCB產(chǎn)品系列。采用高TG材料（Tg≥170℃）提升耐高溫性能，通過銅面粗化處理增強(qiáng)化金結(jié)合力，確保車載ECU板在振動(dòng)、濕熱環(huán)境下的長(zhǎng)期可靠性。針對(duì)新能源汽車的800V高壓系統(tǒng)，提供6層以上厚銅PCB（外層3oz，內(nèi)層2oz），搭配0.3mm以上安全間距設(shè)計(jì)，滿足耐壓測(cè)試要求。在PCBA環(huán)節(jié)，應(yīng)用汽車級(jí)元器件（AEC-Q認(rèn)證），采用底部填充膠工藝加固BGA焊接點(diǎn)，并通過三防漆噴涂實(shí)現(xiàn)IP67防護(hù)等級(jí)。深圳普林電路通過表面處理技術(shù)，提升了PCB的耐用性和導(dǎo)電性，確保其在嚴(yán)苛環(huán)境下也能保持優(yōu)良性能。廣東印制PCB定制

普林電路的軟硬結(jié)合PCB適應(yīng)汽車電子、醫(yī)療設(shè)備和航空航天等領(lǐng)域的需求，實(shí)現(xiàn)了電路板設(shè)計(jì)的高度靈活性。廣東多層PCB技術(shù)

PCB 的數(shù)字化檢測(cè)設(shè)備提升品質(zhì)管控效率，深圳普林電路引入 AOI、X-RAY 等先進(jìn)儀器。PCB 的質(zhì)量檢測(cè)通過全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）系統(tǒng)掃描全板，可識(shí)別短路、開路缺陷，檢測(cè)效率達(dá) 20㎡/ 小時(shí)；X-RAY 檢測(cè)儀對(duì)埋盲孔進(jìn)行層間對(duì)準(zhǔn)度分析，精度達(dá) ±5μm；測(cè)試機(jī)對(duì)復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)（≥5000 點(diǎn)）進(jìn)行 100% 通斷測(cè)試，單塊板測(cè)試時(shí)間＜10 分鐘。例如，某汽車電子 PCB 經(jīng) AOI 發(fā)現(xiàn) 0.08mm 的線寬異常，通過 MES 系統(tǒng)追溯至前工序的顯影參數(shù)偏差，及時(shí)調(diào)整后避免批量不良，使整體良率從 95% 提升至 98.5%。廣東多層PCB技術(shù)