傳統系留無人機受限于電纜重量與電壓衰減，作業高度難以突破150米，且持續功率輸出穩定性不足。偉澤創新研發的輕量化復合供電纜（專利號：ZL2023XXXXXX.X），采用銅包鋁鎂合金導體與氟化乙烯丙烯共聚物（FEP）絕緣層，使300米纜線重量*23.6kg，較常規銅纜減重58%。其智能穩壓模塊可補償高空壓降，在60kW滿負荷輸出時電壓波動率＜±1.5%，確保無人機旋翼電機與水泵持續高效運轉。在成都某雙子塔項目中，該系統連續作業32小時，完成12萬平方米幕墻清洗，創下單次不間斷作業面積行業紀錄。配套的快速換纜裝置可在15分鐘內完成300米纜線更換，支持多建筑連續轉場作業，設備利用率提升至92%。 偉澤系留的雙系留高空清洗系統在沿海風電塔清洗項目中表現優異。重慶雙系留高空清洗

城市高架隔音屏表面積聚的尾氣油膜導致降噪性能下降30%，傳統清洗車作業需封閉雙車道引發擁堵。偉澤車載式雙系留系統創新開發動態跟隨算法，清洗車以40km/h行進時，無人機同步完成雙側隔音屏清洗。在杭州秋石高架應用中，系統采用生物降解乳化劑（COD降解率98%）與18MPa高壓水射流組合，日均清洗里程22公里，效率達人工團隊的8倍。毫米波雷達實時探測200米內交通流，遇突發狀況0.3秒內觸發緊急懸停，水平定位精度±5cm。配套的廢水回收裝置實現90%水循環利用，單公里作業成本降至18元，較傳統方案節約72%。該技術獲中國公路學會科技進步一等獎，并寫入《城市快速路養護技術規范》。 四川長續航高空清洗電系留系統通過優化噴射裝置和水泵系統，明顯減少清潔劑和涂料的浪費。

雙系留高空清洗系統在特殊場景中的應用進一步證明了其多功能性和適應性。例如，在歷史建筑的維護中，傳統的高空作業設備可能對建筑結構造成損害，而該系統通過無人機的輕量化設計和精確控制，能夠在不接觸建筑表面的情況下完成清洗或修復任務。此外，在高海拔地區的作業中，系統通過優化飛控算法和供電系統，能夠在低氣壓和低溫環境下穩定運行。例如，在某高海拔地區的風電塔清洗項目中，系統在低溫和強風條件下成功完成了任務。在海上平臺的維護中，系統通過耐腐蝕設計和抗風性能優化，能夠在高鹽霧和強風環境中完成外立面的清洗和噴涂任務。這些特殊場景的應用表明，雙系留高空清洗系統不*適用于常規建筑，還能在極端環境下提供可靠的解決方案。

玻璃幕墻眩光可使周邊道路照度超標3-5倍，引發交通安全隱患。偉澤系統使用含納米二氧化硅（粒徑20nm）的防眩光清洗劑，配合機器人拋光輪（轉速2500rpm，壓力0.6N/cm2），在玻璃表面形成微米級漫反射結構。在上海環球金融中心應用中，幕墻鏡面反射率從82%降至25%，周邊區域光照投訴量下降89%。其偏振光檢測模塊可實時計算眩光指數（UGR），自動調整拋光參數，確保數值＜19（國際照明委員會推薦閾值）。清洗后建筑能耗降低7%，年節省空調費用超80萬元，入選上海市《建筑反射光污染防治技術導則》示范項目。該系統在發電廠的外立面維護中，高效完成防腐、防水等特殊任務。

超高層建筑清洗需綜合考慮垂直落差、風擾系數、水壓衰減等物理限制。偉澤雙系留系統配置智能揚程補償算法，當作業高度超過200米時自動啟動增壓模式，確保噴嘴末端壓力不低于15MPa。其大載重八旋翼平臺采用傾轉舵機設計，可在8級側風下保持±0.3m定位精度。針對上海中心大廈632米結構特點，偉澤開發分段接力清洗方案：3臺無人機分別負責0-200m、200-400m、400-632m區間，通過樓體錨固點接力供電，整體清洗效率達3500㎡/小時。系統標配的防凍型噴嘴可在-20℃環境正常工作，水流量調節范圍5-120L/min，滿足從精細除塵到混凝土沖蝕等多樣化需求。系統耐腐蝕設計和密封結構，適應化工廠、沿海地區等惡劣環境。蘇州定制高空清洗

該系統在某化工廠防腐噴涂項目中，通過智能壓力調節優化噴射效果。重慶雙系留高空清洗

火力發電廠煙囪積灰會增加排煙阻力40%，導致發電煤耗上升1.5g/kWh。偉澤系統采用氣固兩相流清洗技術：通過壓縮空氣（壓力0.8MPa）驅動金剛砂（粒徑80目）沖擊積灰層，qc效率達98%。在唐山某電廠300米煙囪清洗中，無人機配備耐高溫攝像頭（工作溫度≤300℃）與氣體檢測儀，當CO濃度＞50ppm時自動啟動應急撤離程序。清洗后煙囪通風阻力從2800Pa降至設計值1200Pa，年節約標煤1.2萬噸，減少CO?排放3.1萬噸。系統獲TüV Rheinland防爆認證（ATEX II 2G Ex ib IIC T4），成為《火電廠大氣污染物排放標準》達標改造推薦技術。重慶雙系留高空清洗