技術要求播報編輯一、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。  1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。  2、除以下規定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。  3、符合以下情況之一者，應符合Ⅲ及鍛件的要求：  （1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件；  （2）公稱壓力PN＞4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件；  （3）公稱壓力PN＞1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求：  1、對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷；  2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，并使鋼材的表面形成環的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；  3、圓環的對接焊縫應采用全熔透焊縫；  4、圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。三、對焊法蘭的頸部外側斜度應不大于70°。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數，保證能夠在生產和使用中充分發揮作用和價值。對焊法蘭經濟實用，符合可持續發展的要求。無錫國標對焊法蘭工作原理

即本體材質為碳鋼的法蘭盤或末端法蘭連接件。其中含有碳鋼材質的法蘭，稱為碳鋼法蘭。常見材質為鑄造碳鋼牌號WCB、鍛件A105，或Q235B，大口徑對焊法蘭，A3、10#、#20鋼，16錳，45號鋼、Q345B等。通常為防止生銹法蘭表面有電鍍層（黃鋅、白鋅等），或刷防銹油及噴涂防銹漆處理。16MN WN-RF帶頸對焊法蘭 管道法蘭的相應材質：20#、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L等。管道法蘭的相應標準：**GB/T9115-2000、機械部標準JB82-94、化工部標準HGJ50～53-91 HG20595-97HG20617-97 、電力部標準GD0508～0509、美**準ASME/ANSI B16.5、日標JIS萍鄉對焊法蘭供應商對焊法蘭有效降低了系統噪音和振動，提高了工作環境質量。

下面，向您介紹關于對焊法蘭的生產工藝：一、爐體密封性：對焊法蘭光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的（用來點燃排出的氫氣）。二、退火溫度是否達到規定溫度：對焊法蘭處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的"退火"，溫度范圍為1040~1120℃。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區的法蘭管件應為白熾狀態，但沒出現軟化下垂。三、退火氣氛：對焊法蘭一般都是采用氫作為退火氣氛，氣氛度高，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，度也可以低一點，但是不能含有過多氧氣、水汽。四、保護氣壓力：為了防止對焊法蘭出現微漏，爐內保護氣應保持的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。五、對焊法蘭加工鑄造爐內水汽：一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料要烘干；二是進爐的法蘭管件是否殘留過多水漬，特別法蘭管件上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。六、檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑

對焊法蘭應按公稱通徑,公稱壓力,密封面形式代號,配用的鋼管系列代號（配用米制管代號為“系列2”,配用英制管不標記）和標準編號進行標記.標記示例：公稱通徑80mm,公稱壓力4.0MPa（25bar）的凸面對焊鋼制管法蘭（配用米制管），法蘭 DN80－PN40 M（系列2） GB/T9115.2－2000，公稱通徑100mm,公稱壓力5.0MPa（25bar）的突面帶頸平焊鋼制管法蘭（配用英制管），法蘭 DN100－PN50 RF GB/T9116.1－2000，法蘭是一種盤狀零件,在管道工程中較為常見,法蘭都是成對使用的。對焊法蘭的連接方式可以實現管道系統的快速維修和更換。

基本信息：鍛打、鑄造、中板車制，平焊法蘭，連接形式 單面焊接，雙面螺母連接。產品特點 外形美觀，表面平整光滑，耐酸堿，抗防腐，質感性能強。生產工藝 亞氧爐開料，整體鍛打或者成品鍛壓切削成型。加工方式 高精度數控車床車削，數控搖臂鉆鉆孔。產品參數：（1）螺栓孔中心圓直徑：50mm----2130mm（2）螺栓孔直徑：11mm-30mm（3）法蘭厚度：12mm-58mm（4）管子外徑 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )（5）法蘭內徑：A(18-2036MM ) B(15-2024MM)（6）法蘭理論重量：0.36kg--234.6kg（DN1800）。對焊法蘭連接緊固，避免了松動和脫落的情況。福建不銹鋼對焊法蘭平臺

對焊法蘭各種尺寸和材料的可選性，滿足各種需求。無錫國標對焊法蘭工作原理

生產工藝：生產工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。鑄造法蘭和鍛造法蘭，鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）；鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優于鑄造法蘭；鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均，硬化裂紋現象，鍛造成本高于鑄造法蘭。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。鑄件的優點在于可以搞出比較復雜的外形，成本比較低；鍛件優點在于內部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷；從生產工藝流程區別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。無錫國標對焊法蘭工作原理