一、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。 1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。 2、除以下規定外,公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。 3、符合以下情況之一者,應符合Ⅲ及鍛件的要求: (1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件; (2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件; (3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時,必須符合下列要求: 1、對焊法蘭應經超聲波探傷,無分層缺陷; 2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀,經彎制對焊成圓環,并使鋼材的表面形成環的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭; 3、圓環的對接焊縫應采用全熔透焊縫; 4、圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理,并作100%射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級要求,超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。三、對焊法蘭的頸部外側斜度應不大于70°。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數,保證能夠在生產和使用中充分發揮作用和價值。對焊法蘭的連接方式可以減少管道系統的壓力損失。常州低溫對焊法蘭生產廠家
法蘭的密封形式:一、法蘭封面形式包括密封面形式 代號,平面 FF,突面 RF凹凸面 凸面 MFM M,凹面 FM,榫槽面 榫面 TG T,槽面 G,環連接面 RJ。法蘭類型與密封面型式,法蘭類型 密封面型式 壓力等級PN,MPa:板式平焊法蘭(PL) 突面(RF) 0.25~2.5,全平面(FF) 0.25~1.6,帶頸平焊法蘭(SO) 突面(RF) 0.6~4.0,凹凸面(MFM) 1.0~4.0,榫槽面(TG) 1.0~4.0,全平面(FF) 0.6~1.6,帶頸對焊法蘭(WN) 突面(RF) 1.0~25.0,凹凸面(MFM) 1.0~16.0,榫槽面(TG) 1.0~16.0,環連接面(RJ) 6.3~25.0,全平面(FF) 1.0~1.6。常州低溫對焊法蘭生產廠家對焊法蘭采用強度高材料制造,提高了產品的使用壽命。
法蘭類型:密封面型式 壓力等級PN,MPa,整體法蘭(IF) 突面(RF) 0.6~25.0,凹凸面(MFM) 1.0~16.0,榫槽面(TG) 1.0~16.0,環連接面(RJ) 6.3~25.0,全平面(FF) 0. 6~1.6,承插焊法蘭(SW) 突面(RF) 1.0~10.0,凹凸面(MFM) 1.0~10.0,榫槽面(TG) 1.0~10.0,螺紋法蘭(Th) 突面(RF) 0.6~4.0,全平面(FF) 0.6~1.6,對焊環松套法蘭(PJ/SE) 突面(RF) 0.6~4.0,法蘭類型 密封面型式 壓力等級PN,MPa,平焊環松套法蘭(PJ/PR) 突面(RF) 0.6~1.6,凹凸面(MFM) 1.0~1.6,榫槽面(TG) 1.0~1.6,法蘭蓋(BL) 突面(RF) 0.25~25.0,凹凸面(MFM) 1.0~16.0,榫槽面(TG) 1.0~16.0,環連接面(RJ) 6.3~25.0,全平面(FF) 0.25~1.6,襯里法蘭蓋(BL(S)) 突面(RF) 0.6~4.0,凸面(M) 1.0~4.0,榫面(T) 1.0~4.0。
搭接法蘭盤:搭接法蘭實際上是完全相同的滑動法蘭,除非它是孔和法蘭種族之間的一個半徑,半徑要有凸緣以容納搭接短節的末端,通常,搭接法蘭和搭接端部配合在一起組裝成系統。承插對焊法蘭是類似的滑動法蘭,它有一個孔和一個反孔尺寸。柜臺孔比O.D.管道匹配,以便將管道插入到類似于滑動法蘭的法蘭中。較小孔的直徑與具有相同ID的相同管道匹配,限制內置的孔,作為一個專為管道肩套停留在底部,這避免了任何流量限制在使用插座焊法蘭。對焊法蘭具有良好的承載能力,適用于各種管道壓力。
國標法蘭:國標法蘭英文(National standardflange)是指按中華人民共和國國家標準的規定生產的法蘭片。國標法蘭標準由中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局和中國國家標準化管理委員會于2011年01月10日聯合發布,從2011年01月10日起實施的推薦性標準。一共包括了以下13項標準:代替了國標標準;鋼制管法蘭 類型與參數;整體鋼制管法蘭;帶頸螺紋鋼制管法蘭;對焊鋼制管法蘭帶頸平焊鋼制管法蘭;帶頸承插焊鋼制管法蘭;對焊環帶頸松套鋼制管法蘭;板式平焊鋼制管法蘭;對焊環板式松套鋼制管法蘭;平焊環板式松套鋼制管法蘭;翻邊環板式松套鋼制管法蘭;鋼制管法蘭蓋;鋼制管法蘭。對焊法蘭的連接方式適用于各種管道直徑和壁厚。常州低溫對焊法蘭生產廠家
對焊法蘭采用對稱的法蘭面進行連接,確保密封性能。常州低溫對焊法蘭生產廠家
在管件中對焊法蘭得到普遍應用和推廣,由于其使用環境和適用范圍的不同,所以使用對焊法蘭需要根據相應的方法來進行。對焊法蘭的鍛造工藝一般包括擇優異鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻幾個步驟,鍛造工藝有模鍛、胎膜鍛和自由鍛造,生產時根據鍛件質量和生產批量選擇不同鑄件方法。以上就是這里分享的關于對焊法蘭的鍛造工藝,希望通過以上的分享,可以讓大家對法蘭以及對焊法蘭有一個深入的了解,以便在日后生活中遇到此類問題可以從容應對,如果您還想了解更多關于法蘭、彎管、彎頭以及三通的相關知識,關注我們了解更多精彩內容。常州低溫對焊法蘭生產廠家