數(shù)字化思維想問題打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)華昌液壓副總經(jīng)理馬彬榮為大家分享了未來工廠整體規(guī)劃及建設(shè)內(nèi)容，提到平臺(tái)整體構(gòu)架為四個(gè)一：“一硬+一軟+一網(wǎng)+一平臺(tái)”，將液壓油缸設(shè)計(jì)、經(jīng)營、制造運(yùn)行體系構(gòu)架在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上，組建華昌液壓的虛擬工廠，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)打通物理工廠與虛擬工廠的鏈接。各項(xiàng)信息集中融合在華昌液壓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。并通過以用友U9cloud+智能工廠系統(tǒng)為，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)制造一體化、倉儲(chǔ)物流一體化、計(jì)劃執(zhí)行一體化、業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化、車間制造透明化，助力企業(yè)降本增效，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。為什么要做數(shù)字化？馬彬榮提到思維特別重要，學(xué)會(huì)用“數(shù)字化思維”來考慮問題，就是把過去模糊的、不能測量的東西，變得可見、可衡量。華昌液壓與用友在合作的過程中圍繞目標(biāo)，制定行動(dòng)策略，正在持續(xù)輸出數(shù)智化成果。構(gòu)建數(shù)智化平臺(tái)推動(dòng)數(shù)智化轉(zhuǎn)型華昌液壓IT部負(fù)責(zé)人藍(lán)濟(jì)業(yè)從實(shí)踐的角度出發(fā)，詳細(xì)介紹了公司的數(shù)智化轉(zhuǎn)型成果。以U9cloud平臺(tái)為，華昌液壓建立了業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)一體化集成管理平臺(tái)，將生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃、生產(chǎn)管理、現(xiàn)場制造、產(chǎn)品檢驗(yàn)、物流配送、財(cái)務(wù)結(jié)算等環(huán)節(jié)進(jìn)行的智能化監(jiān)管，實(shí)現(xiàn)華昌液壓的數(shù)智制造升級(jí)。以U9cloudERP+智能工廠系統(tǒng)為。用友U9，解鎖你的超能力，讓工作不再是負(fù)擔(dān)！杭州實(shí)用用友U9系統(tǒng)價(jià)格多少

用友U9智能化解決方案助力制造業(yè)升級(jí) 面對制造業(yè)日益激烈的市場競爭，用友U9針對性地開發(fā)了全新的智能化解決方案，致力于提升制造業(yè)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。該方案整合了較新的機(jī)器視覺識(shí)別、自動(dòng)化控制技術(shù)及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，創(chuàng)建了一個(gè)高效、智能的生產(chǎn)環(huán)境，使制造企業(yè)的生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了明顯的自動(dòng)化和智能化升級(jí)。 用友U9的智能化解決方案從多個(gè)維度對制造業(yè)的生產(chǎn)過程進(jìn)行了優(yōu)化。首先，在自動(dòng)化控制方面，通過引入高精度的機(jī)械臂和智能搬運(yùn)系統(tǒng)，大幅度降低了人力需求并提升了生產(chǎn)效率；其次，機(jī)器視覺識(shí)別系統(tǒng)的加入，提高了生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控的精確度，減少了因人為誤差引發(fā)的缺陷問題；較后，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備間的高效通信，使生產(chǎn)過程更加透明化和可追蹤。 許多采用此方案的制造企業(yè)反映，用友U9的智能化解決方案不只提高了生產(chǎn)效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還通過精確的控制和質(zhì)量監(jiān)測，明顯提升了產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量。這些改變使企業(yè)能夠更好地應(yīng)對市場需求的變化，增強(qiáng)了市場競爭力。 展望未來，用友U9將持續(xù)投入研發(fā)資源，不斷升級(jí)智能化解決方案，幫助更多的制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的轉(zhuǎn)型，迎接智能制造的新時(shí)代。平湖當(dāng)?shù)赜糜裊9軟件案例用友U9誰說高效與你有距離？用友U9讓它觸手可及！

    平煤神馬集團(tuán)旗下?lián)碛衅矫汗煞?、神馬股份、易成新能、硅烷科技４家上市公司，６家專精特新企業(yè)掛牌新三板，下屬各級(jí)各類企業(yè)300余家（二級(jí)管理企業(yè)100余家，三級(jí)管理企業(yè)200余家）。按照平煤神馬集團(tuán)“十四五”發(fā)展規(guī)劃：一是構(gòu)建“3＋1＋1＋X”多元化業(yè)務(wù)發(fā)展格局，即重點(diǎn)發(fā)展煤焦、尼龍化工、新能源新材料三大中心產(chǎn)業(yè)，１個(gè)金融產(chǎn)業(yè)，１個(gè)建工產(chǎn)業(yè)，Ｘ個(gè)其他產(chǎn)業(yè)（環(huán)保、信息、機(jī)械裝備、醫(yī)療健康、后勤保障及其他產(chǎn)業(yè)）。二是全力打造“131”產(chǎn)業(yè)空間布局，即“一基三園一廊”產(chǎn)業(yè)空間布局，立足平頂山本部基地，做強(qiáng)平頂山尼龍新材料產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)、許昌硅碳先進(jìn)材料產(chǎn)業(yè)園、開封精細(xì)化工園區(qū)，打造豫西南煤基先進(jìn)材料工業(yè)長廊。三是加速構(gòu)建“133”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，即堅(jiān)持以煤為本，聚焦煤焦、尼龍化工、新能源新材料三大中心產(chǎn)業(yè)，構(gòu)建高技術(shù)、高質(zhì)量、高附加值的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系；四是努力實(shí)現(xiàn)“211”規(guī)劃目標(biāo)，即實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入超2000億元、利潤超100億元，爭創(chuàng)世界前列企業(yè)。01平煤神馬集團(tuán)數(shù)字化現(xiàn)狀及存在的問題平煤神馬集團(tuán)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，業(yè)務(wù)寬泛，擁有豐富的產(chǎn)品、客戶、渠道等資源，但配套業(yè)務(wù)信息系統(tǒng)對下級(jí)單位經(jīng)營管理支持覆蓋范圍較小，各系統(tǒng)間的集成度較低。

    及時(shí)準(zhǔn)確地掌握集團(tuán)經(jīng)營狀況以及進(jìn)行科學(xué)決策分析，集團(tuán)在借鑒先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上采用數(shù)字化手段，高起點(diǎn)規(guī)劃、高標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)、高質(zhì)量建設(shè)了信息融合共享平臺(tái)，通過跨部門、跨單位、跨產(chǎn)業(yè)的業(yè)務(wù)互聯(lián)互通，打通了業(yè)務(wù)壁壘，數(shù)據(jù)共享共用，助力集團(tuán)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展。02平煤神馬集團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型信息融合共享設(shè)計(jì)理念對企業(yè)內(nèi)分散的事務(wù)性工作和專業(yè)服務(wù)工作進(jìn)行研究分類，將業(yè)務(wù)中同質(zhì)化、規(guī)范化、集約化的業(yè)務(wù)上升到企業(yè)級(jí)層面，采用信息技術(shù)與業(yè)務(wù)場景深度融合，對人員、技術(shù)和流程進(jìn)行有效整合，實(shí)現(xiàn)企業(yè)業(yè)務(wù)公共流程的標(biāo)準(zhǔn)化和精簡化，建立信息融合共享平臺(tái)，為企業(yè)各單位提供“共享服務(wù)”。在信息融合共享設(shè)計(jì)理念中，頂層設(shè)計(jì)是方向，編碼建設(shè)是基礎(chǔ)，ERP建設(shè)是關(guān)鍵，共享建設(shè)是目標(biāo)，整體規(guī)劃設(shè)計(jì)如下：２.１信息融合共享頂層設(shè)計(jì)在集團(tuán)戰(zhàn)略指導(dǎo)下，頂層設(shè)計(jì)以業(yè)務(wù)為驅(qū)動(dòng)、以技術(shù)為支撐、以軟件為中心、以硬件為基礎(chǔ)，高起點(diǎn)謀劃集團(tuán)中心資源整合、中心業(yè)務(wù)聚合、中心數(shù)據(jù)貫通，支撐集團(tuán)整體數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提升集團(tuán)一體化、市場化、數(shù)字化、國際化運(yùn)作能力。圍繞“流程再造＋管理變革”，優(yōu)化升級(jí)ERP業(yè)務(wù)系統(tǒng)，打通人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷及協(xié)同辦公等12項(xiàng)管理業(yè)務(wù)。 用友U9用友U9，讓每一分努力都轉(zhuǎn)化為極大的成效！

    通過對原有技術(shù)創(chuàng)新體系、經(jīng)營管理體系、制造運(yùn)行體系、智能化裝備等進(jìn)行全方面提升改造，建立了一種基于數(shù)字化的全新生產(chǎn)體系，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化設(shè)計(jì)、柔性化和智能化制造，有效驅(qū)動(dòng)了企業(yè)收入和效益雙增長。U9cloud數(shù)智化管理平臺(tái)是降本增效的良藥用友U9cloud數(shù)智化管理平臺(tái)傳承U9十余年的最佳實(shí)踐，秉承“厚積薄發(fā)、臻于至善”的創(chuàng)新精神，運(yùn)用移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)，融合PLM、智能工廠、AIoT等用友云服務(wù)，構(gòu)建互聯(lián)互通的智能制造體系，并以個(gè)性化定制、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、智能化生產(chǎn)、精細(xì)化成本、項(xiàng)目化管理、多層級(jí)責(zé)任核算、服務(wù)化轉(zhuǎn)型、國際化經(jīng)營、智慧化分析等制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的中心業(yè)務(wù)場景，賦能企業(yè)經(jīng)營國際化、生產(chǎn)智能化、管控精細(xì)化、運(yùn)營敏捷化，重塑企業(yè)數(shù)智化競爭力。通過U9cloud數(shù)智化平臺(tái)的建設(shè)，中小企業(yè)可以更好地管理和利用資源，實(shí)現(xiàn)資源的化利用，減少浪費(fèi)和損失，從而降低成本；可以自動(dòng)化許多繁瑣的工作流程，減少人力成本和時(shí)間成本；還可以實(shí)時(shí)掌握供應(yīng)鏈的信息流和物流，優(yōu)化物料采購、庫存管理等環(huán)節(jié)，降低采購成本和庫存成本；可以減少對紙張的依賴，通過電子文檔、電子票據(jù)等方式替代傳統(tǒng)的紙質(zhì)文檔，降低印刷和郵寄成本。用友U9軟件助力企業(yè)精細(xì)化成本全場景！長興用友U9軟件咨詢熱線

用友U9，讓每一處細(xì)節(jié)都盡顯智慧的光芒！杭州實(shí)用用友U9系統(tǒng)價(jià)格多少

    退休辦理的時(shí)間由原來的數(shù)月縮短至３周左右。（２）堵塞漏洞，提升效益。共享中心審核、支付及核算的集中上收，統(tǒng)一要求及流程，嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)各項(xiàng)制度，實(shí)現(xiàn)集中高效的管控能力，通過實(shí)質(zhì)性駁回不符合內(nèi)控要求的單據(jù)，2022年節(jié)約超過１億元。通過對集團(tuán)人力資源庫的信息比對，2022年完成控員超過5000人，并且可以隨時(shí)了解到每位員工的社保繳費(fèi)情況，對職工的權(quán)益進(jìn)行、多角度的保障。集團(tuán)所屬上市公司通過物資（設(shè)備）共享，使閑置物資平均調(diào)劑率超65％，減少倉儲(chǔ)成本及物資折舊成本超過１億元。（３）規(guī)模推廣，減少人員。大幅度節(jié)約業(yè)務(wù)人員，使基層人員從大量繁瑣的報(bào)表、審核、結(jié)算等事務(wù)中解放出來。以材料采購業(yè)務(wù)為例，信息融合共享平臺(tái)上線前，集團(tuán)所屬上市公司某下屬單位的材料崗財(cái)務(wù)人員約32名，信息融合共享平臺(tái)上線后，財(cái)務(wù)共享大廳10名作業(yè)人員即可完成以上工作。通過集團(tuán)共享業(yè)務(wù)開展后，可優(yōu)化崗位超過1000個(gè)。06結(jié)語通過信息融合共享平臺(tái)的應(yīng)用實(shí)踐，整合了企業(yè)數(shù)據(jù)資源、盤活了企業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)，確保共享在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中發(fā)揮比較大效益；共享管理已成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略助手、創(chuàng)新旗手、管理抓手和業(yè)務(wù)推手。通過打造全新的數(shù)字環(huán)境，建設(shè)數(shù)字系統(tǒng)。 杭州實(shí)用用友U9系統(tǒng)價(jià)格多少