用于刷絲收絲架的半自動切刀,包括收絲架;收絲架上設置有多個收絲輪,多個一一對應帶動收絲輪轉動的轉軸,和多個一一對應驅動轉軸的驅動電機;其中,還包括位于收絲架上游的導線架;導線架上設置有多個方框,方框內(nèi)設置有對應收絲輪的縱向導線板,導線板上設置有橫向貫穿孔,貫穿孔內(nèi)位于開孔兩端處均設置有兩個陶瓷導環(huán);方框的底部設置有倒置的切刀,和連接導線架的底部的彈簧;導線板的底部設置有與切刀對應的伸入槽,伸入槽與貫穿孔中部連通;導線時,切刀頭部位于伸入槽內(nèi);方框的底部還設置有電磁鐵,導線板的底面設置有與電磁鐵對應吸附的鐵件;還包括控制電磁鐵通斷電的控制開關;安全性好,且省時省力,大幅提高效率.簡述電火花線切割加工的特點_。德陽數(shù)控智能自動穿絲線切割機床*
繞絲機設備技術領域的一種用于繞絲機的自動料倉裝置,包括底座,所述底座上呈左右對稱設有軸承座,兩組所述軸承座通過芯軸連接,所述芯軸上呈左右對稱固定設有驅動盤和支撐盤,所述驅動盤的下方設有回轉驅動裝置,所述驅動盤和支撐盤之間轉動設有多組繞絲盤支架,所述繞絲盤支架由壓板,左側板,右側板,壓縮彈簧,橫桿和繞絲盤組成,所述左側板和右側板呈左右對稱設置,所述左側板和右側板通過兩組橫向平行的橫桿連接,兩組所述橫桿的右端上均套接有壓縮彈簧,兩組所述橫桿上滑動套接有壓板,本裝置結構簡單,能有效降低人工成本,提高效率,實現(xiàn)自動化.德陽數(shù)控智能自動穿絲線切割機床*線切割基礎知識-線切割機床。
投資自動穿絲線切割機床能夠為企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益。首先，由于其高效的切割能力，企業(yè)能夠在更短的時間內(nèi)完成更多的加工任務，從而提高生產(chǎn)效率。這意味著企業(yè)能夠在同樣的時間內(nèi)生產(chǎn)更多的產(chǎn)品，增加了產(chǎn)值和利潤。其次，自動穿絲線切割機床的高精度切割能夠減少材料的浪費。傳統(tǒng)切割方法往往會因為切割誤差導致材料的損耗，而自動穿絲線切割機床則能夠在保證切割質量的前提下，比較大限度地利用材料。這一優(yōu)勢不僅降低了生產(chǎn)成本，還提升了企業(yè)的資源利用率。此外，自動化程度高的機床能夠減少對人工的依賴，降低了人工成本和管理成本。企業(yè)可以將人力資源投入到更具創(chuàng)造性和價值的工作中，提高整體的工作效率和員工滿意度。綜上所述，自動穿絲線切割機床的投資回報率非常可觀，是企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要工具。
電火花線切割技術領域,尤其是涉及一種電火花線切割機床自動穿絲裝置及穿絲方法,包括繞絲輥,四個導絲輪,安裝板和兩條水平的送絲槽,還包括送絲機構,所述送絲機構有兩組分別設置在兩條送絲槽內(nèi),每組所述送絲機構包括滑動座,凸軌,絲桿和驅動電機,所述凸軌在送絲槽的內(nèi)底面縱向延伸設置,所述滑動座位于送絲槽內(nèi),且底部設有與凸軌匹配的卡槽,使得滑動座只能沿凸軌縱向滑動,所述絲桿貫穿滑動座并與滑動座螺紋配合.本發(fā)明中送絲和夾絲操作同步進行,無需分開操作,即在送絲的同時,可實現(xiàn)對電火花線的夾持固定線切割的精度比較高是多少?
可回收膨脹螺絲的自動固定裝置及其使用方法,包括:墻體和固定座,所述墻體的頂部嵌設有套管,所述套管的內(nèi)腔螺紋連接有螺栓,所述固定座的內(nèi)腔設置有旋轉機構,所述固定座底部的中心處開設有通槽,所述螺栓的頂部貫穿通槽并栓接有連接座,所述連接座的內(nèi)腔設置有固定機構,本發(fā)明提供的一種可回收膨脹螺絲的自動固定裝置及其使用方法通過第二齒輪,旋轉軸,皮帶輪,第二皮帶輪和第二旋轉軸的配合,第二齒輪的轉動使得皮帶輪和第二皮帶輪可同時帶動第二旋轉軸轉動,使得螺栓可快速完成對套管自動固定,減輕了使用者的勞動強度,解決了傳統(tǒng)的可回收膨脹螺絲不具有自動固定功能的問題.如何解決中走絲線切割加工問題?德陽數(shù)控智能自動穿絲線切割機床*
新手初次操作線切割機床。德陽數(shù)控智能自動穿絲線切割機床*
公開了一種長壽命收絲系統(tǒng)自動穿絲檢測結構,包括板體和支架,所述板體的前表面安裝有檢測機構,所述檢測機構的左側固定連接有固定塊,所述固定塊遠離檢測機構的一側固定連接有金屬塊,所述金屬塊的頂部通過轉軸轉動連接有金屬片,所述板體的左側固定連接有電磁鐵;通過引導輪的外側用硬度和絕緣性更好的陶瓷包裹的設置,使用壽命可達到5年以上,且解決金屬輪導電對設備整體性能的影響,再通過電極絲穿過金屬片時將金屬片的前端頂起,電極絲與金屬片接通收到穿絲成功信號,能夠有效的解決了金屬輪會影響設備加工精度及增加耗電量,金屬輪的硬度偏低,該輪與電極絲持續(xù)摩擦,容易損壞且壽命較低的問題.德陽數(shù)控智能自動穿絲線切割機床*
